A12 – LE METODOLOGIE PER LE AZIONI DI TECHNICAL SAVING

A12 – LE METODOLOGIE PER LE AZIONI DI TECHNICAL SAVING

Circa l’80% dei costi totali del ciclo di vita del prodotto sono “impegnati” prima di aver fabbricato il primo pezzo; le Funzioni che maggiormente influiscono sui Costi del Prodotto sono la Ricerca Sviluppo e Progettazione subito dopo gli Acquisti. È quindi importante lavorare sul Processo d’Acquisto per ottenere le migliori Performance; per gli acquisti più “Tecnici” (codici su specifiche) è necessario coinvolgere la Progettazione per attivare azioni di Technical Saving (Design Review, Reengineering di prodotto, Process improvement). La definizione di una metodologia strutturata e rigorosa di riduzione dei costi d’acquisto attraverso azioni di Technical Saving è fondamentale per avere una garanzia di raggiungere gli obiettivi. Il corso di formazione proposto, ricco di esempi applicativi e di interazioni tra docente e partecipanti, metterà i partecipanti in condizione di definire ed implementare un Progetto di Technical Saving.

A CHI È RIVOLTO:

• Direttori Acquisti ed Approvvigionamenti
• Responsabili Acquisti
• Category Manager
• Responsabili di progettazione e sviluppo prodotto

APPRENDERETE A...

• Applicare tecniche di analisi e riduzione dei costi: Analisi del Valore, Cost Breakdown Analysis, Design to Cost, …
• Valutare le soluzioni organizzative più idonee
• Applicare la metodologia TE.C.O. (Technical Cost Optimization)
• Capire i benefici dell’early involvement del fornitore nel processo d’acquisto
• Sviluppare la capacità di Team Working all’interno di un Progetto di Technical Saving
• Coinvolgere il fornitore corresponsabilizzandolo sui risultati del progetto
• Avvalersi delle tecniche di analisi del prodotto/servizio e del processo per individuare e ridurre i costi superflui e nascosti
• Valutare il miglior compromesso tra la performance e il costo di ciascuna funzionalità del prodotto

ESERCITAZIONI, PROGETTI E CASE STUDIES:

• L’applicazione di tecniche di Value Engineering e Value Analysis su casi reali
• La definizione di Target Price negoziali attraverso la Cost Break down Analysis
• Analisi di esempi di processo di sviluppo nuovi prodotti dove gli Acquisti hanno un ruolo chiaro e definito
• Applicazioni di sessioni di miglioramento Prodotto e Processo: metodologia TECO (Technical Cost Optimization)
• Come migliorare le credibilità degli Acquisti nei confronti dei clienti interni (tecnici)

I PLUS:

Illustrazione di progetti di Technical Saving realizzati ed impostazione con i partecipanti del piano per la definizione ed implementazione di un Progetto di Technical Cost Optimization ed esercitazione su esempi di prodotto o servizio proposti dai partecipanti

PREZZO:
Quota Singola 985€ – Quota Multipla 885€, Valori compresivi di materiale didattico, attestato, coffee break e colazione di lavoro

DATE:
20-21 Marzo 2024
7-8 Novembre 2024

PROGRAMMA

Le tecniche per l’ottimizzazione dei Costi di Prodotto

• Value Engineering: per l’ottimizzazione del valore di un prodotto in fase di sviluppo
• Value Analysis: per l’incremento del valore di un prodotto già sviluppato
• Value Management: per incrementare l’efficienza del Modello di Technical Saving

SVILUPPO NUOVI PRODOTTI

Early involvement degli Acquisti nel processo di sviluppo prodotto

• Il Modello Stage-Gate: dall'Ideazione allo Start of Production
• Ruolo e responsabilità del Buyer nelle Fasi del Modello Stage Gate
• Organizzazione della Funzione Acquisti nello Sviluppo Nuovi Prodotti
• Il Team Interfunzionale: integrazione, leadership e comunicazione
• Il coinvolgimento del fornitore nel Team
• Le tecniche di supporto: dalla Value Analysis, alla Cost Breakdown Analysis fino al Target Costing
• Identificare le azioni di Cost Saving
• La funzionalità del Design to cost nell'abbattimento dei costi di acquisto

OTTIMIZZAZIONE PRODOTTI ATTUALI

L’Analisi del Valore

L’analisi del Valore: definizione ed applicabilità

• Il percorso di applicazione dell’Analisi del Valore:

- Definire e interpretare il bisogno del cliente: la determinazione delle funzioni del prodotto/servizio e della priorità per il cliente interno
- Scomporre il prodotto/servizio per «aree» o «gruppi» funzionali a partire dalla distinta base o capitolato: la costruzione della distinta base/capitolato funzionale e la sua valorizzazione
- Calcolare il costo di ogni funzione del prodotto
- Definire la prestazione obiettivo di ciascuna funzione del prodotto: benchmarking funzionale e assessment competitivo
- L’analisi del valore come risultato della correlazione tra analisi funzionale e analisi di costo

• Gli strumenti di supporto all’analisi:

- Creazione dei parametri di comparazione ed attribuzione dei pesi attraverso la metodologia AHP
- La comparazione delle soluzioni (funzionalità + costo)
- Le tabelle di comparazione del valore e del Costo

• Il Value Plan e lo sviluppo di soluzioni che ottimizzano performance e costi di prodotto/servizio
• Definire le azioni di Technical Saving: design review, rengineering di prodotto, process improvement
• Dall’analisi del prezzo alla gestione dei costi totali d’acquisto (TCO)
• Dalla gestione dei costi totali (TCO) alla generazione di valore (TVO-Total Value of Ownership)
• Metodi e tecniche per isolare gli extra-costi superflui lungo tutto il ciclo di vita del prodotto/servizio
• Strumenti analitici per capire i cost driver e definire il target price

Aspetti Organizzativi

• Il processo di sviluppo prodotto e il processo d’acquisto: come definire strategie e tecniche negoziali nei confronti dei fornitori
• Modelli di strutture organizzative e valutazione delle alternative: da Progetto a Processo per consolidare e mantenere nel tempo i risultati
• Le Figure professionali nel processo di Technical Saving: advance purchaser, Project Buyer, Cost Engineer
• Il Cooperative Purchasing: un modello d’acquisto in team
• Il Marketing Interno per Corresponsabilizzare i Clienti Interni

L’implementazione di sessioni di miglioramento Prodotto e Processo: la Metodologia TE.C.O. (Tecnical Cost Optimization)

• I passi della Metodologia TE.C.O.:

- Analisi del Progetto attuale: Affidabilità, Prestazione, Drivers di Costo
- Analisi delle specifiche funzionali e specifiche tecniche
- Generazione delle proposte di miglioramento
- Integrazione delle idee generate nel nuovo progetto con modifiche al Disegno, Progetto, Processo
- La Technical Negotiation con il fornitore: definire il Should Cost e creare la Scheda Trattativa Tecnica

• Le 10 regole per ridurre il costo del prodotto

La gestione del Progetto di miglioramento

• La pianificazione e il controllo
• Come costruire e gestire un piano operativo, finalizzato al raggiungimento degli obiettivi funzionali, economici e temporali del prodotto/servizio
• Definire il team di lavoro
• Preparare e organizzare le sessioni di miglioramento di prodotto e processo