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International Welding Technologist (IWT)

Corso

A Genova

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Diventa uno specialista nella saldatura

  • Tipologia

    Corso

  • Luogo

    Genova

  • Inizio

    Consultare

Emagister.it presenta il corso di International Welding Technologist (IWT) dell’ Istituto Italiano della Saldatura di Genova, diretto a laureati in ingegneria, scienze dei materiali, fisica, chimica (IWE) e diplomati tecnici (IWT).

Il corso mira ad una formazione specifica proprio per ricoprire il ruolo di Welding Technologist e le lezioni saranno suddivise in parti teoriche e parti pratiche. Le parti teoriche coinvolgeranno diversi tipi di materie e settori, che vanno dalle numerose tecniche di saldatura, alle svariate tecnologie utilizzabili, per arrivare ad argomenti base di economia e di sicurezza lavorativa e per l’ambiente (Vedi Argomenti del corso qui in basso).

La parte pratica sarà caratterizzata da numerose ore di laboratorio, avendo la possibilità di praticare quanto appreso durante il corso.

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Genova

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Opinioni

Successi del Centro

2018

Tutti i corsi devono essere aggiornati

La media delle valutazioni dev'essere superiore a 3,7

Più di 50 opinioni degli ultimi 12 mesi

15 anni del centro in Emagister.

Materie

  • Qualità totale
  • Strutture
  • Metallurgia
  • Rischi sul lavoro
  • Saldatore
  • Materiali speciali
  • Materiali pericolosi
  • Saldatura
  • Gestione delle emergenze
  • Metallurgia e siderurgia
  • Welding
  • Ambiente e Sicurezza
  • Materiali
  • Economia
  • Acciaio strutturale
  • Coordinatore di saldatura (welding coordination)

Programma

PROGRAMMA DEL CORSO:

- Introduzione alla tecnologia della saldatura

- La saldatura a gas

- L’arco elettrico

- Caratteristiche dei generatori per la saldatura ad arco

- Introduzione alla saldatura con protezione gassosa

- Il processo TIG I processi MIG/MAG e Flux Cored Arc Welding

- Il processo con elettrodo rivestito

- Il processo con arco sommerso

- Il processo a resistenza

- Altri processi di saldatura

- Taglio, altri processi per la preparazione dei lembi

- Rivestimenti superficiali

- Processi automatizzati e robotizzati

- Brasatura e saldobrasatura

- La saldatura Friction Stir Welding

- L’incollaggio strutturale

- Processi di giunzione dei materiali plastici

- Fabbricazione e designazione degli acciai

- Prove relative ai giunti saldati

- Struttura e proprietà dei metalli puri

- Leghe, diagrammi di stato e leghe ferro – carbonio

- Il trattamento termico dei materiali base e dei giunti

- Struttura del giunto saldato

- Acciai al carbonio e microlegati

- Fenomeni di criccabilità nei giunti saldati

- Acciai ad alta resistenza

- Acciai bassolegati per applicazioni criogeniche

- Acciai bassolegati e legati per creep

- Introduzione alla corrosione

- Acciai legati inossidabili

- Rivestimenti protettivi

- Fusioni in acciaio, ghise

- Altri metalli e leghe: rame, nickel, alluminio, titanio, materiali refrattari

- La saldatura di materiali dissimili

- Esami metallografici

- Principi di progettazione e dimensionamento dei giunti

- Comportamento delle strutture saldate in diverse condizioni di carico

- Comportamento delle strutture saldate soggette a carichi statici

- Progettazione di giunti soggetti a carichi dinamici

- Progettazione di apparecchi in pressione

- Progettazione di strutture in alluminio e sue leghe

- Applicazione di principi della meccanica della frattura ai giunti saldati;

- Applicazione della modellazione FEM ai giunti saldati

- Introduzione alla Quality Assurance in saldatura Il controllo della qualità in fabbricazione

- Stesura della documentazione di produzione (WPS; PCQ, PFC, ecc).

- La qualificazione e certificazione delle procedure di e del personale di saldatura

- Controlli non distruttivi

- Tensioni e deformazioni in saldatura

- Organizzazione della produzione, metodi di assiemaggio dei giunti Igiene e sicurezza

- Principi di economia

- La saldatura di riparazione

- Fitness for Purpose

- Normativa di prodotto

- Fabbricazione in accordo alle direttive e i regolamenti Europei.

- Casi applicativi Misurazione, controllo e registrazione dei parametri in saldatura

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