Modellazione in Cera e Microfusione
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Fue una experiencia enriquecedora en todos los sentidos, aprendí muchísimo en la escuela, los profesores son muy profesionales
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Corso
A Firenze
Hai bisogno di un coach per la formazione?
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Affina le tue tecniche orafe con il corso Modellazione in Cera e Microfusione
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Tipologia
Corso
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Luogo
Firenze
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Ore di lezione
88h
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Inizio
Scegli data
La scuola Metallo Nobile, centro di formazione professionale dedicato al settore orafo con sede a Firenze, presenta su Emagister.it il Corso di Modellazione in Cera e Microfusione.
Obiettivo del corso, con una durata di 88 ore di lezione, sarà la presentazione delle cere e degli strumenti per la loro lavorazione e per la realizzazione di pezzi scultorei per l'oreficeria.
Infatti, durante il programma di studio (disponibile in fondo alla pagina), verranno affrontati argomenti riguardanti, principalmente, i vari tipi di cera e la loro duttilità nella modellazione, le tecniche dell'utilizzo della fusione a cera persa, la preparazione della cera e i sistemi per renderla più o meno plasmabile, le attrezzature per modellarla, i rapporti di peso fra i prototipi in cera ed il manufatto finale. Inoltre, verranno trattate anche le tecniche di utilizzo degli strumenti e dei macchinari dell'intero processo: dalla modellazione alla fusione con stampi in silicone a caldo e riproduzione delle cere con iniettore, nonché operazioni di pulitura e finitura dell'oggetto realizzato.
Sedi e date
Luogo
Inizio del corso
Inizio del corso
Profilo del corso
Nessuno
Opinioni
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Valutazione del corso
Lo consiglia
Valutazione del Centro
Dani
Materie
- Modellazione
- Gioielli
- Fusione cera persa
- Creatività
- Product design
- Morfologia
- Arte
- Cera
- Disengo
- Rifinitura cera
- Fusione
- Modellazione in cera
- Design gioiello
- Oreficeria
- Arti orafe
- Artigianato artistico
- Abilità creative
- Orafo
- Oro
- Argento
Programma
Di seguito troverete un programma dettagliato degli argomenti trattati durante il corso:
- Presentazione delle cere e degli strumenti per la loro lavorazione.
- Realizzazione di due anelli in cera (uno a base geometrica e uno bombato).
- Ssvoltatura. Rapporti di peso tra i prototipi in cera ed il manufatto finito.
- Realizzazione di un oggetto piatto (base di orecchino o pendente). Modellazione in cera o plastilina.
- Realizzazione del calco freddo con silicone liquido.
- Riproduzione dello stampo in cera.
- Studio del castone con assestatura delle pietre.
- Realizzazione di un anello composto da più parti, da realizzarsi separatamente in oro rosso, giallo e bianco.
- Realizzazione di un modello in cera corrispondente ad un preciso disegno dell’allievo.
- Il modello in cera viene accuratamente rifinito. L’accuratezza della rifinitura riduce al minimo le operazioni di lucidatura dell’oggetto fuso e di conseguenza lo scarto di materiale prezioso.
- Introduzione alla Microsusione.
- Analisi dei modelli in metallo da riprodurre in fusione - valutazione delle caratteristiche che essi devono possedere per ottenere prodotti validi sotto l'aspetto della resistenza meccanica del peso e della rifinitura esterna.
- Preparazione degli stampi in gomma - preparazione delle gomme - cottura con vulcanizzatori - conoscenza dei vari tipi di gomme e delle varie attrezzature a staffe.
- Tecniche di taglio degli stampi in gomma: tecniche di taglio - canali di sfiato e serbatoi.
- Preparazione dei modelli in cera: caratteristiche delle varie cere - tipi di iniettori - sistemi di iniezione e rifinitura delle cere.
- Preparazione e montaggio delle cere sugli alberini: fondelli - cilindri - sistemi di montaggio - disposizione delle cere nel cilindro.
- Preparazione dei cilindri di fusione: trattamento della cera prima del rivestimento - caratteristiche dei vari rivestimenti - miscelatori - pompe a vuoto - varie procedure di preparazione dei rivestimenti - eliminazione della cera - macchinari - cicli di ricottura dei cilindri.
- Fusione e colata: vari metodi di fusione - attrezzature e materiali - vari sistemi di colata - temperatura delle varie leghe.
- Recupero del grappolo e sgrappolatura: attrezzature - finiture dei pezzi - controllo qualità della fusione.
Ulteriori informazioni
Alunni per classe: 4
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