P5 – STRUMENTI E TECNICHE DI MIGLIORAMENTO DELL’EFFICIENZA GLOBALE D’IMPIANTO (O.E.E.)

VALEO in
A Milano

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Informazione importanti

  • Corso intensivo
  • Milano
  • 16 ore di lezione
  • Durata:
    2 Giorni
  • Quando:
    04/05/2017
    altre date
Descrizione

Emagister presenta il corso in Strumenti e Tecniche di Miglioramento dell’efficienza Globale d’Impianto (O.E.E.), rivolto ai direttori di stabilimento, ai responsabili di produzione, agli analisti e agli ingegneri del reparto produzione. Il corso affronta come gestire e migliorare il rendimento di impianto, analizzando tutti gli strumenti disponibili per migliorare le prestazioni delle linee, considerando le modalità per applicarle efficacemente. Si apprenderà a calcolare gli indicatori di efficienza , di saturazione e produttività, identificando le aree da migliorare e gli strumenti da utilizzare per il miglioramento dell’OEE ottenendo migliori risultati dal personale.

Il corso ha una durata di 2 giorni, per un totale di 16 ore di lezione, che si svolgeranno nella sede di Milano. L’obiettivo della formazione è quello di fornire ai partecipanti gli strumenti analitici e tecnici per poter adottare interventi volti al miglioramento del rendimento dell’impianto sotto tutti i punti di vista.

Il programma esplora gli aspetti delle migliorie riguardanti le performance delle linee, partendo dai fattori critici di successo e delle key performance (KPI), gli Overall Equipment Effectiveness (OEE), la riduzione dei tempi di set up, la tecnica F.M.E.C.A per eliminare i guasti meccanici ed elettrici fino all’organizzazione e alla composizione del team.

Informazione importanti Sedi

Dove e quando

Inizio Luogo Orario
04 maggio 2017
04 dicembre 2017
Milano
VIA VINCENZO MONTI 16, 20123, Milano, Italia
Visualizza mappa
Orario dalle ore 9 alle 18

Domande più frequenti

· Quali sono gli obiettivi del corso?

Apprenderete a: • Definire e calcolare gli indicatori di efficienza, saturazione, produttività di linee/macchine/impianti • Misurare e analizzare le prestazioni della linea/impianto e le relative perdite • Identificare le aree per migliorare e strumenti da utilizzare per il miglioramento dell’OEE di linea/impianto • Ottenere risultati migliori dal personale • Pianificare l'attuazione di un programma di miglioramento dell'efficienza di linea/impianto • Realizzare con successo programmi di miglioramento

· A chi è diretto?

Il corso si rivolge a: • Direttori di stabilimento • Responsabili di Produzione • Capi Reparto / Capi Linea • Analisti e ingegneri di produzione • Tecnici e responsabili industrializzazione di processo

· Titolo

Attestato di Partecipazione

· In cosa si differenzia questo corso dagli altri?

Ci diversifichiamo dalla concorrenza per esperienza dei Docenti, praticità e applicabilità dei contenuti di ogni corso formativo. Il Team VALEOin è costituito da professionisti, sia nella consulenza che nella formazione, con elevata seniority, con competenze specialistiche maturate sul campo e con comprovate capacità di gestione di progetti di miglioramento delle performance.

· Quali saranno i passi successivi alla richiesta di informazioni?

Sarai contattato per darti maggiori informazioni sul corso di tuo interesse.

Opinioni

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Cosa impari in questo corso?

Produttività di linee/macchine/impianti
Ottimizzazione della produzione
Analisi delle prestazione produttive
Modelli di produzione
Definizione indicatori di efficienza
Tecnica SMED
Overall Equipment Effectiveness
OEE
Tecnica F.M.E.C.A
Gestione della Manutenzione
Motivazione di gruppi
Gestione del cambiamento
Gestione di gruppi di lavoro
Organizzazione della produzione
Riduzione dei guasti

Professori

MARCO CORDIGNANO
MARCO CORDIGNANO
INGEGNERE

Ingegnere, ha conseguito un executive MBA alla Solvay Business School. Esperto in Supply Chain Management, Produzione, Acquisti, Project Management e Controllo di Gestione. Opera dal 2003 nella consulenza e formazione aziendale con un’esperienza pluriennale in una società internazionale di consulenza e formazione. Precedentemente ha maturato un’esperienza internazionale di oltre 10 anni, lavorando in headquarter europei, stabilimenti e centri di distribuzione della Procter & Gamble e Air Liquide in vari Paesi dell’area EMEA.

Programma


PROGRAMMA

Le Fasi per raggiungere importanti e sostenibili miglioramenti di performance delle linee

  • Analisi delle prestazioni attuali della linea: individuare criticità principali, selezionare e utilizzare gli strumenti ei metodi idonei di miglioramento
  • Coinvolgimento del personale per ottenere il meglio da loro
  • Pianificazione e gestione con successo i programmi di miglioramento.


Analizzare e migliorare l'efficienza linee:

  • Fattori critici di successo e Key Performance Indicators (KPI)
  • Misurare e analizzare l’efficienza linee
  • Overall Equipment Effectiveness (OEE):

o Come calcolare, interpretare e controllare l’efficacia complessiva della linea / impianto

o Le sei grandi perdite della produzione: come evidenziarle, stratificarle, e quantificarle

o Disponibilità di una linea/impianto: cosa significa e come può essere ottimizzata

o La prestazione di una linea/impianto: cosa significa e come può essere ottimizzata

  • Quantificare l'impatto economico delle perdite OEE
  • Come raccogliere i dati, analizzare OEE e le relative perdite
  • Strumenti e tecniche per recuperare l’efficienza delle linee e degli impianti:
  • Ridurre i tempi di set up:

o Programmazione dei set up: ottimizzazione dei lotti produttivi

o Tecnica SMED per minimizzare i tempi di riattrezzaggio

  • Ridurre guasti e micro fermate:

o Tecnica F.M.E.C.A. per eliminare i guasti meccanici ed elettrici agendo sulla causa del guasto piuttosto che sull’effetto

o Gestione della Manutenzione

  • manutenzione autonoma (AM)
  • manutenzione preventiva
  • Total Productive Maintenance (TPM)

o Le 5 S ed il continuo miglioramento per ridurre le micro-fermate e gli inceppamenti

  • Ridurre le perdite di qualità con la tecnica F.M.E.C.A.
  • Migliorare la produttività della linea: definizione della velocità standard ed analisi delle cause di non rispetto
  • Analisi dei “colli di bottiglia” per evidenziare e rimuovere i “colli di bottiglia” di linea e bilanciamento dei flussi produttivi

Migliorare le prestazioni delle persone

  • Misurare le conoscenze e capacità delle persone (matrice delle competenze)
  • Pianificare un percorso di sviluppo per il personale
  • Definire obiettivi e misurare i risultati del personale
  • Come e quando delegare
  • Come fornire un feedback e coaching
  • Motivare il personale
  • Come valutare il personale

Attuare con successo i programmi di miglioramento definiti

  • Come definire e gestire i gruppi lavorativi orientati ad un miglioramento del rendimento:

o Sviluppare conoscenze e capacità

o Organizzazione e Composizione del Team

o Strumenti per gestire il gruppo di miglioramento

  • Definire un'implementazione e un piano di comunicazione
  • Gestione a vista
  • Kick off del programma di miglioramento
  • Guidare il cambiamento
  • Gestire i conflitti e le barriere al cambiamento
  • Misurare e risultati
  • Change management: rendere i risultati sostenibili e consolidare il nuovo modo di lavorare
  • Promuovere il miglioramento continuo

Sessione operative sui bisogni e sulle richieste dei partecipanti: definizione delle tecniche per implementare e migliorare l’O.E.E. dell’azienda

Ulteriori informazioni

Massimo 10 Alunni per Aula


Esercitazioni, progetti e case studies: Misura delle performance: produttività, efficienza, saturazione di impianti Applicazioni della Tecnica SMED Applicazioni reali su progetti di miglioramento dell’OEE  

I plus: Ai partecipanti saranno consegnati la modulistica in formato elettronico e gli eseguibili per la stesura e il calcolo dell’OEE e l’analisi dei tempi di set up L’80% del corso è dedicato a esercitazioni operative e all’applicazione degli strumenti di miglioramento dell’efficienza globale di linea/impianti


PREZZO:  Quota Singola 950€  – Quota Multipla 850€, Valori compresivi di materiale didattico, attestato, coffee break e colazione di lavoro

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