{"id":5993,"date":"2020-04-14T11:57:42","date_gmt":"2020-04-14T11:57:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emagister.it\/blog\/?p=5993"},"modified":"2020-04-14T11:57:42","modified_gmt":"2020-04-14T11:57:42","slug":"il-calcolo-fem-con-inventor-professional","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emagister.it\/blog\/il-calcolo-fem-con-inventor-professional\/","title":{"rendered":"Il calcolo FEM con Inventor Professional"},"content":{"rendered":"

Se sei un assiduo utilizzatore di Inventor Professional<\/strong>, probabilmente avrai gi\u00e0 sentito parlare di <\/span>calcolo FEM\/FEA<\/b>, ma chiss\u00e0 se hai mai provato il modulo di Stress Analysis presente nel software. In questo articolo ti sveleremo tutti i segreti dell\u2019analisi a elementi finiti di Inventor, continua a leggere se vuoi conoscere tutti i passi da seguire per cominciare a creare con questo variegato programma.<\/span><\/p>\n

Il primo step \u00e8 definire cosa sia il FEM e come il suo utilizzo in Inventor sia, non solo necessario, ma anche meno complicato di quel che sembra a prima vista. FEM \u00e8 un acronimo per Finite Element Method,\u00a0 ovvero un metodo di calcolo numerico tramite equazioni differenziali<\/strong> dedicato all\u2019ottenimento di soluzioni applicate a modelli matematici ed ingegneristici.\u00a0<\/span><\/p>\n

In effetti parole cos\u00ec tecniche potrebbero risultare quasi incomprensibili a chi non possiede una preparazione di base di tipo ingegneristico, ma in realt\u00e0 si tratta della capacit\u00e0 del programma di suddividere il modello 3D<\/strong> che state creando in parti pi\u00f9 semplici e pi\u00f9 facili da analizzare e risolvere.<\/span><\/p>\n

Quello di suddividere qualcosa di complesso in parti pi\u00f9 piccole e pi\u00f9 facilmente analizzabili non \u00e8 certo una novit\u00e0! Gi\u00e0 Henry Ford sosteneva che \u201c<\/span>Nulla \u00e8 veramente difficile, se lo si suddivide in tante piccole parti<\/b>\u201d, certo non avrebbe mai potuto immagine che la sua massima si sarebbe un giorno applicata al FEM dei moderni calcolatori e di Inventor.<\/span><\/p>\n

Le possibilit\u00e0 offerte oggi dagli applicativi Autodesk\u00a0 consentono di trovare soluzioni a problemi decisamente complessi in vari campi, come quello delle strutture, della fluidodinamica e del trasferimento di calore. La capacit\u00e0 di questi programmi \u00e8 quella di poter simulare la realt\u00e0 del nostro progetto per poterne evidenziare virtualmente sia i punti deboli che quelli di forza. Grazie alla conferma di dati \u00e8 possibile, ad esempio, di individuare le zone pi\u00f9 sollecitate<\/strong> (\u201cstressate\u201d) della nostra struttura che potrebbero piegarsi maggiormente durante la loro funzione, o ancora potremmo scoprire come si comporterebbe un fluido in un determinato ambiente, o come si deforma il nostro prodotto e come pu\u00f2 essere migliorato, ottimizzato o alleggerito.<\/span><\/p>\n

In altre parole l\u2019obiettivo del FEM \u00e8 quello di <\/span>scoprire se il nostro progetto \u00e8 davvero pronto per la realt\u00e0 e la sua finale realizzazione<\/b>. Come \u00e8 possibile? Per farlo si assegnano i materiali, le forze e le condizioni corrette, poi il programma, infine l\u2019analisi ci dar\u00e0 le risposte cercate. Naturalmente l\u2019intervento dell\u2019operatore e la sua esperienza sono fondamentali in questa fase tanto delicata, perch\u00e9 permetteranno di scegliere dove e quando stressare il modello, effettuando le prove corrette per raggiungere lo scopo che ci siamo prefissati.<\/span><\/p>\n

Per poter risolvere un problema \u00e8 fondamentale formularlo nella maniera corretta! L\u2019aiuto dato dalle analisi FEM \u00e8 quello di ottenere un risultato preciso senza dover eseguire calcoli a mano dove il margine di errore sarebbe pi\u00f9 alto e il processo risulterebbe senza dubbio pi\u00f9 lungo e difficoltoso<\/strong>. Per un\u2019azienda l\u2019utilizzo di un buon programma di progettazione vuol dire risparmiare notevolmente in termini di tempo e denaro.\"\"<\/a><\/span><\/p>\n

Oggi sarebbe impensabile fare a meno dell\u2019analisi FEM per chi affronta quotidianamente nuove sfide progettuali alla ricerca di margini di miglioramento, soprattutto quando il tempo \u00e8 poco e molte sono le incognite.<\/span><\/p>\n

Inventor, Nastran e Fusion 360: strumenti a confronto<\/b><\/h2>\n

Sono numerosi i fenomeni che possono sollecitare il nostro modello nella realt\u00e0 e che dunque necessitano di un processo di analisi (deformazione, sollecitazione, vibrazioni, fatica, temperatura etc.) inoltre esistono diversi approcci (analisi lineare<\/strong>, non lineare, buckling<\/strong>, impatto, beam etc.). Proprio per questo motivo esistono diversi software, come ANSYS<\/strong> o ABAQUS<\/strong>, dedicati esclusivamente all\u2019analisi. Questi programmi non sono adatti a modellare o progettare, ma permettono esclusivamente di analizzare i prototipi digitali creati con altri programmi 3D (come AutoCAD<\/strong> o Inventor o altri ancora).<\/span><\/p>\n

Esistono poi altri tipi di software, come Inventor e Fusion 360<\/strong> per il settore manifatturiero\/meccanico\/impiantistico, che hanno la capacit\u00e0 di creare forme 3D secondo progetto, di documentarle in tavole tecniche e, fra le altre funzionalit\u00e0, anche di analizzarle con elementi finiti direttamente nel programma senza esportazioni e inevitabili perdite di dati. Vediamoli pi\u00f9 nel dettaglio:<\/span><\/p>\n