La Gestione Efficace della Manutenzione
Corso
A Bergamo
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Descrizione
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Tipologia
Corso
-
Luogo
Bergamo
Obiettivo del corso: Misurare le prestazioni del servizio manutenzione ·Migliorare le informazioni sul metodo di lavoro diagnostico ad oggi in uso ·Individuare e ridurre con metodo le attività non a valor aggiunto. Rivolto a: Responsabili ed ingegneri di manutenzioneNuovi assunti in Ingegneria di manutenzioneResponsabile di produzioneFacilitatori TPM/Kaizen Engineers - Facility Manager.
Sedi e date
Luogo
Inizio del corso
Inizio del corso
Opinioni
Programma
Perché:
·Misurare le prestazioni del servizio manutenzione
·Migliorare le informazioni sul metodo di lavoro diagnostico ad oggi in uso
·Individuare e ridurre con metodo le attività non a valor aggiunto
Quando e Dove:
Mercoledì 25 e Giovedì 26 ottobre 2006
9.00 - 13.00 / 14.00 - 18.00
Servizi Confindustria bergamo S.r.l. in via Madonna della Neve, 27 - Bergamo
Quota di partecipazione:
€ 560,00 + IVA 20% per Azienda Associata
€ 715,00 + IVA 20% per Azienda Non Associata
Programma
La manutenzione: sua evoluzione e l'attuale configurazione
·L'evoluzione del servizio manutentivo
·Strategie manutentive possibili. Esempi di aziende italiane
·Cosa deve cambiare in azienda riguardo la manutenzione
Saper individuare, classificare gli interventi per importanza e criticità
·Come passare dal budget delle spese di manutenzione al dettaglio delle singole attività
·Senza perdere di vista la criticità degli interventi
·La FMEA come una metodologia per misurare e classificare le criticità d'impianto
·Altre metodologie moderne per l'analisi delle criticità d'impianto
Macchine, interventi e tecniche di manutenzione più idonee
·Tecnica manutentiva e criticità d'impianto
·Pianificazione delle posizioni critiche nei reparti e sulle macchine interessate
·Che cos'è e come si realizza la manutenzione preventiva (PM)
·Dalla manutenione al guasto della manutenzione pianificata (CBM, RCM, RAMS)
·Il TPM (Total Productive Maintenance) e le sue evoluzioni. Esempi di aziende italiane.
Valutazione e controllo del lavoro per tempi e costi
·Downtime d'impianto, tempo di ripristino ed altri indici utile (MSDT, MTRR, MTFB)
·Andamento dei costi manutentivi nelle differenti configurazioni d'impianto
·I diversi approcci per ridurre i costi manutentivi
·Misurare l'efficacia e l'efficienza degli interventi manutentivi con altri indici direzionali
Pianificare, programmare & schedulare la manutenzione
·Saper affrontare e risolvere i problemi specifici della pianificazione della manutenzione
·Misurare il valore delle esigenze manutentive (FAST del servizio)
Materiali, acquisti ed outsourcing
·La gestione del magazzino: ottimizzare le giacenze dei ricambi a stock (Cross Analysis)
·Tipologie selettive di outsourcing dei servizi manutentivi. Pro e contro. Esempi
Docenza
Ing. Alessandro Ventura - SIMCO CONSULTING
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