CORSO PIANIFICAZIONE E PROGRAMMAZIONE DELLA PRODUZIONE ACCADEMICO

STRUTTURA DEL CORSO INDIVIDUALE - COLLETTIVA Incontro con una referente didattica per l’apertura della piattaforma di studio e la condivisione del materiale didattico. Ore studio totali di formazione: 100 ore Ore studio su materiale didattico: 48 ore Ore formazione con il Docente: 16 ore Ore schede: 36 ore Schede didattiche guidate: 24 schede da 45 minuti Cadauno Schede di verifica guidate: 24 schede da 45 minuti CadaunoPIANO DIDATTICO Ambiti produttivi e sistemi di programmazione - Tipologie di configurazione produttiva - Modalità di produzione rispetto la domanda: MTS, ATO, MTO, PTO, ETO - Caratteristiche e criticità dei diversi ambiti produttivi - Tempo ciclo, tempo di attraversamento e saturazione - Sistemi di gestione push e pull - Ambiti di applicazione dei sistemi push e pull Dati di base della programmazione - Distinte base, distinte di pianificazione - Cicli di lavorazione, centri di lavoro - Set up, lead time - Capacità produttiva Demand Planning - Gestione della domanda, processo previsionale in azienda - Tecniche e strumenti per la pianificazione della domanda e gestione dei budget sulla produzione e sui fornitori Pianificazione della produzione - Piano aggregato della domanda (Sales and Operation Planning – S&OP) - Orizzonte di pianificazione, time bucket, unità di pianificazione - Distinte e cicli per famiglia di prodotti - Pianificazione di massima della capacità - Pianificazione della produzione - Programmazione della produzione Programmazione della produzione – logica push - Orizzonte temporale, time bucket, unità di programmazione - Master Production Schedule (MPS) - Rough Cut Capacity Planning (RCCP) - Material Requirement Planning (MRP) - Capacity Requirement Planning (CRP) - Manufacturing Resource Planning (MRPII) - Scheduling, Sequencing, Dispatching, Shop Floor Control - Software a supporto del sistema di programmazione Programmazione della produzione – logica pull - Sistema Kanban - Ambiente produttivo del sistema Kanban, ambiti di applicazione - Condizioni e suggerimenti per l’adozione di un sistema Just In Time Gestione dei materiali - Gestione a punto di riordino - Gestione a periodo fisso - Scorta minima, scorta di sicurezza, lotto economico - Analisi ABC dei materiali, cross analysis consumi - giacenza - Consignment Stock (CS) Modello organizzativo lean per migliorare l’efficienza produttiva - Principi organizzativi del lean manufacturing - Strumenti operativi per analizzare ed accrescere il valore del flusso produttivo (Value stream mapping, 5S-6S, visual control, riduzione del lead time, riduzione scorte, riduzione set-up, spaghetti chart, free pass, Kanban) Controllo delle prestazioni - Importanza e gestione dei Key Performance Indicators (KPI) - KPI per monitorare processi di programmazione della produzione, gestione delle scorte e di servizio ai clienti - Controllo della produttività dei macchinari e del personale - OEE (Overall Equipment Effectiveness) - Livello di servizio ai Clienti