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La progettazione statistica delle tolleranze meccaniche

Corso

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Descrizione

  • Tipologia

    Corso

Il Gruppo Galgano opera nella consulenza di direzione dal 1962.La sua attività è sempre stata caratterizzata dall’applicazione di approcci molto innovativi per offrire ai propri clienti un contributo concreto per il raggiungimento di sempre più elevati livelli di competitivà.
Le attività formative svolte, sempre presenti in un incarico di consulenza, trovano un’ulteriore applicazione nella sua Scuola di Formazione Manageriale.

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Opinioni

Materie

  • Statistica

Programma

Presentazione

L'approccio Six sigma / 6 sigma ® - Lean sigma, oltre alla più diffusa metodologia di miglioramento dei prodotti e processi esistenti (DMAIC), propone una seconda metodologia (Design For Six Sigma - DFSS) basata sull'utilizzo di un pacchetto di tecniche, che possono essere facilmente applicate, capaci di progettare il livello di Capability del Prodotto. 
In particolare si distingue, anche per la sua semplicità, la Tecnica di Progettazione Statistica delle Tolleranze. Il corso, illustra le diverse tecniche operative, evidenziando come esse consentano di:

La Tecnica è di facile apprendimento per la tipica figura che opera in progettazione. Sono basate infatti su semplici nozioni di base di Statistica e sulle conoscenze tecniche tipiche richieste in Progettazione. Esse sono rese di facile applicazione grazie a strumenti di supporto informatico (dai semplici fogli di lavoro, a software Commerciali Statistici, a moduli che si integrano nei più diffusi Strumenti Cad.).
Per contro, le logiche di fondo sono molto innovative, così pure molto elevato è l'impatto sulla qualità del prodotto oltre che sulla consapevolezza e apprendimento del progettista.

Programma

Introduzione

Migliorare le performance del prodotto con il Design For Six Sigma

Progettare per la Capability: definire prodotti allineati alle esigenze dei clienti e  producibili

L’impatto delle Tolleranze sui  Costi del prodotto e  della Non Qualità

L’uso distorto dei margini di sicurezza e delle conseguenti deroghe produttive

 

Comprendere la Process Capability e utilizzarla per Progettare prodotti più performanti a costi inferiori 

  • La valutazione della qualità progettata
  • Variabilità e Process Capabiliy
  • La distribuzione di riferimento: la distribuzione Normale
  • Tolleranza naturale dei processi che produrranno il componente progettato
  • Indici di Process Capability
  • Capovolgimento dell’ottica del progettista: “vedere” la variabilità associata ai parametri progettuali e derivare da essa le relative tolleranze progettuali
  • Classificazione delle caratteristiche e livelli di Process Capability richiesti

 

Catene di Tolleranze

  • Cosa è una catena di tolleranze
  • Esempio di catene di tolleranze nel campo della meccanica
  • Esempi di catene di tolleranze nella progettazione di stampi per lavorazioni meccaniche
  • Catene di tolleranze lineari e non lineari: esempi
  • I diversi metodi utilizzati
  • Confronto tra metodi

 

 

I metodi

  • Worst case analysis
  • Rss – root sum square
  • Simulazione con metodo montecarlo
  • Criteri applicativi: calcolare le tolleranze considerando le capability reali dei processi dei fornitori e interni (DFSS scorecards) – Design for Manufacturing
  • Analisi complesse e strumenti disponibili

 

Impatto sulle funzioni aziendali

  • Acquisti, Industrializzazione, Qualità, Produzione

A chi è rivolto

Direttori Tecnici, Direttori Ricerca e Sviluppo, Responsabili Progettazione, Capo Progetto, Progettisti

Ulteriori informazioni

Padova, 19 novembre 2015  

Le attività di sviluppo nuovi prodotti costituiscono sempre più un elemento vitale per il successo aziendale: negli ultimi anni infatti è notevolmente cresciuta la necessità di sviluppare e progettare in tempi brevi nuovi prodotti di successo, ad elevato livello di qualità (Qualità 6 sigma).

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