Corso analisi dell’efficienza di manodopera macchinari e impianti

1. Criteri di analisi della efficienza delle macchine
Tempo ciclo produzione
- Ottenimento delle caratteristiche dimensionali e funzionali richieste
- Affidabilità
- Ripetibilità
Tempo di carico
Tempo di scarico
Tempo di controllo

Tempo di attrezzamento
- Cambio utensile
- Predisposizione e risettaggio delle condizioni operative
- Primo avviamento
- Controllo
- Caratteristiche prodotto
- Ripetibilità ciclo

Tempi di pulizia e risettaggio macchina
Tempo di avviamento e fermata
Tempi di manutenzione programmata
Tempi di manutenzione pianificata

Tempi pausa manodopera
Tempi di fermata pianificato

Le perdite di efficienza
- Risettaggi e messa a punto
- Aumento di tempo ciclo
- Aumenti di tempo di attrezzaggio
- Guasti
- Fermate non programmate

Efficienza della macchina
- Tempo produttivo / tempo disponibile
- Carichi di lavoro e Criteri di miglioramento dell’efficienza
- Automanutenzione
- Manutenzione programmata
- SMDE (attrezzamento veloce)
- Turnazione continua
- Pause a rotazione

2. Manodopera diretta
Macchine manuali
- Conduzione attiva della macchina
Macchine automatiche
- Carico, scarico. finitura, controllo, imballaggio
Assemblaggio e connessione

Tempi ciclo di lavoro (tempo attivo e tempo passivo)
Saturazione della attività manuale / saturazione delle macchine

3. Manodopera indiretta
Conduzione e Attrezzamento
- Logistica
- Manutenzione
- Qualità

Efficienza e controllo dei costi della manodopera
La rilevazione delle perdite di mdo
Maggiorazioni di tempo ciclo
In saturazione di manodopera
Operazioni non previste a ciclo
Extralavorazione
Riparazioni

Controllo dei volumi produttivi rispetto alle risorse impiegate
- Mdo diretta
- Mdo indiretta
Gestione delle risorse al variare del carico di lavoro
Altri criteri di flessibilità

I costi di produzione
Costo di produzione e quotazione di vendita
I costi di break-even

La ripartizione corretta dei costi
Definizione di centri di costo

Controllo dei consumi di
- Materie prime e efficienza di utilizzo
- Energia e criteri di ripartizione
- Altri servomezzi

Costi generali di produzione
- Gestione generale edifici e mezzi di produzione
- Manutenzione

Analisi e riclassificazione di bilancio
- Costi industriali
- Costi commerciali
- Costi generali e organizzativi

Criteri di ripartizione dei costi
Costruzione di una base di ripartizione

Il costo orario industriale
Il costo orario pieno

Responsabili produzione, Responsabili Analisi lavoro, Responsabili costi industriali

Non prevista

A coloro che frequenteranno almeno il 75% del monte ore previsto dal Corso Analisi dell'Efficienza di Manodopera Macchinari e Impianti che supereranno la verifica finale, verrà rilasciato un attestato di frequenza e/o di superamento verifica finale.

Ingegnere elettronico (laureato nel 1997), svolge attività di consulenza professionale e formazione in ambito industriale nei settori dell'organizzazione della produzione (ottimizzazione dei processi, statistica industriale, progettazione di esperimenti, risk analysis) e della gestione degli impianti di supporto alla produzione (elettrici, di sollevamento, a pressione), è abilitato al collaudo ed alla verifica periodica di impianti. E’ consulente e docente di AQM dal 2008.

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