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la figura del Responsabile del Servizio Prevenzione e Protezione (RSPP) è una figura professionale che si occupa di garantire la sicurezza e la salute dei lavoratori all'interno di un'organizzazione. La sua principale responsabilità è quella di individuare, valutare e prevenire i rischi legati alle attività lavorative, pianificando misure di protezione adeguate e gestendo la sicurezza in azienda. Il RSPP collabora con i datori di lavoro, i medici competenti e gli altri responsabili aziendali per attuare le normative sulla sicurezza sul lavoro, formare i dipendenti e garantire il rispetto delle leggi in materia di prevenzione degli incidenti. Inoltre, è coinvolto nella redazione e nell'aggiornamento del Documento di Valutazione dei Rischi (DVR).
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Successi del Centro
2023
2022
2020
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La media delle valutazioni dev'essere superiore a 3,7
Più di 50 opinioni degli ultimi 12 mesi
6 anni del centro in Emagister.
Materie
RSPP
Prevenzione e Sicurezza sul Lavoro
Prevenzione rischi
Prevenzione
Gestione dei rischi
Programma
Modulo 1: la Sicurezza nell'Uso di Attrezzature e Macchinari
Definizione e tipologie di macchinari e attrezzature industriali
Rischi principali associati all’utilizzo di macchinari industriali (mutilazioni, schiacciamenti, contatti elettrici, etc.)
Il quadro normativo di riferimento (Normativa CE, Decreto Legislativo 81/08, norme UNI)
Obiettivi del corso e principi di sicurezza
Modulo 2: Rischi e Pericoli nell'Uso di Attrezzature e Macchinari
Identificazione dei principali rischi (meccanici, elettrici, chimici)
Le categorie di rischio più frequenti: movimentazione carichi, parti in movimento, esposizione a vibrazioni
Rischi per la salute e la sicurezza derivanti dall'uso di macchinari non sicuri o mal utilizzati
Analisi dei casi più comuni di incidenti
Modulo 3: Normative di Sicurezza per Macchinari e Attrezzature
Leggi e normative per l’uso sicuro di macchinari industriali (Direttiva macchine 2006/42/CE, UNI EN ISO 12100)
Obblighi di legge per la messa in sicurezza delle attrezzature
Etichettature di sicurezza e marcatura CE
Adempimenti per la conformità alle normative di sicurezza
Modulo 4: Utilizzo Sicuro delle Attrezzature e dei Macchinari
Come utilizzare correttamente le attrezzature industriali
L'importanza dell’addestramento e della formazione continua
Comportamenti sicuri da adottare durante l’uso dei macchinari
Verifiche preliminari prima dell'uso: controlli visivi, funzionali e strutturali
Modulo 5: Manutenzione Ordinaria e Straordinaria delle Attrezzature
L’importanza della manutenzione preventiva e correttiva
Come effettuare una corretta manutenzione ordinaria per garantire la sicurezza
Gestione della manutenzione straordinaria e delle riparazioni
Registrazioni e documentazione relative alle operazioni di manutenzione
Modulo 6: Dispositivi di Protezione Individuale (DPI) per l'Uso di Macchinari
Tipologie di DPI necessari per l’operatore (guanti, caschi, occhiali, protezioni antinfortunistiche)
Come scegliere i DPI in base al tipo di macchina e rischio
L'importanza dei DPI nella protezione contro lesioni da macchinari industriali
Normative e requisiti per l’uso dei DPI
Modulo 7: Sicurezza Elettrica nell'Uso di Macchinari Industriali
Rischi elettrici connessi all'uso di macchinari (scosse, cortocircuiti, incendi)
Procedure di sicurezza per lavori su macchinari elettrici e impianti industriali
Dispositivi di protezione contro il rischio elettrico (interruttori differenziali, messa a terra, etc.)
Come evitare il rischio di folgorazione durante la manutenzione e l’utilizzo
Modulo 8: Sistemi di Controllo e Protezione delle Attrezzature
Sistemi di protezione meccanica (paratie, schermi, barriere)
Dispositivi di sicurezza automatici (sensori, interruttori di emergenza, arresti di sicurezza)
Il ruolo degli interblocchi di sicurezza per prevenire il funzionamento errato dei macchinari
Calibrazione e taratura degli impianti per garantire la sicurezza
Modulo 9: Procedure Operative e Istruzioni d'Uso delle Attrezzature
Come redigere manuali di sicurezza e procedure operative standard (SOP)
Importanza di seguire le istruzioni di fabbrica e i manuali d’uso delle attrezzature
La documentazione obbligatoria per ogni macchina o attrezzatura (piani di manutenzione, controlli, etc.)
Come istruire il personale sull’utilizzo sicuro dei macchinari
Modulo 10: Gestione degli Incidenti e Procedure di Emergenza
Cosa fare in caso di incidente o guasto di un macchinario
Procedure di emergenza per la gestione di incidenti legati ai macchinari industriali
Come comunicare e gestire un'emergenza (chiamata dei soccorsi, evacuazione, etc.)
Analisi post-incidente e azioni correttive
Modulo 11: Movimentazione dei Carichi e Gestione delle Attrezzature
Rischi legati alla movimentazione dei carichi pesanti o pericolosi
Tecniche di movimentazione sicura (sollevamento, spinta, trasporto)
Uso di carrelli elevatori, gru e altri dispositivi di sollevamento
Controlli preliminari e ispezioni dei mezzi di movimentazione
Modulo 12: Rischi Ergonomici e Salute nell'Uso di Macchinari
Rischi ergonomici derivanti dall’utilizzo di attrezzature industriali
Prevenzione dei disturbi muscolo-scheletrici legati a posture errate e sforzi fisici eccessivi
La scelta di attrezzature ergonomiche per migliorare il comfort e la sicurezza
Monitoraggio e prevenzione delle malattie professionali correlate all’uso di macchinari
Modulo 13: Prevenzione dei Rischi di Esplosioni e Incendi
Rischi di esplosioni e incendi in ambienti industriali
Procedure per prevenire incendi e esplosioni (sistemi di ventilazione, gestione dei materiali infiammabili, etc.)
Sistemi di rilevamento e protezione contro incendi ed esplosioni
Gestione dei rischi in ambienti con atmosfere potenzialmente esplosive (ATEX)
Modulo 14: Supervisione e Monitoraggio della Sicurezza nei Luoghi di Lavoro
Il ruolo del supervisore nella sicurezza dei macchinari industriali
Tecniche di monitoraggio continuo delle attrezzature e delle condizioni di sicurezza
Gestione dei rischi in tempo reale e risoluzione di problematiche di sicurezza
Come educare il personale alla consapevolezza e all’autocontrollo della sicurezza
Modulo 15: Formazione Continua e Aggiornamenti sulla Sicurezza
L'importanza della formazione continua per la sicurezza sui macchinari
Come mantenere aggiornata la formazione del personale sugli ultimi sviluppi normativi e tecnologici
Pianificazione di corsi di aggiornamento periodici e sessioni pratiche
La gestione della sicurezza a lungo termine: audit, controlli e miglioramenti