Fabbricazione di prodotti di cokeria

Modulo 1: Fabbricazione di prodotti di cokeria La cokeria trasforma il carbone in coke, materiale essenziale per l’industria siderurgica e chimica. In questo modulo vengono introdotti i processi fondamentali e le caratteristiche principali della lavorazione. Modulo 2: Caratteristiche del carbone per uso cokeria Non tutti i tipi di carbone sono adatti alla produzione di coke. Si analizzano le proprietà fisico-chimiche richieste e le modalità di selezione del materiale. Modulo 3: Processi termici di distillazione secca Il coke si ottiene mediante riscaldamento del carbone in assenza di aria. Il modulo approfondisce la pirolisi e i passaggi termici coinvolti nella distillazione secca. Modulo 4: Struttura e funzionamento della batteria di forni Le batterie di forni sono il cuore di un impianto di cokeria. Vengono illustrati il funzionamento, la gestione operativa e i principali componenti. Modulo 5: Recupero e trattamento dei sottoprodotti Durante la distillazione si generano gas e liquidi utili per altri impieghi industriali. Si esaminano le tecniche di separazione, raccolta e trattamento dei sottoprodotti della cokeria. Modulo 6: Produzione e caratteristiche del coke metallurgico Il coke deve possedere specifiche qualità meccaniche e termiche per essere usato in altoforno. Il modulo analizza le proprietà del prodotto finito e i controlli effettuati. Modulo 7: Sistemi di raffreddamento e spegnimento del coke Dopo l’estrazione dai forni, il coke viene raffreddato con acqua o aria. Vengono illustrate le due principali modalità di spegnimento e i loro effetti sul materiale. Modulo 8: Automazione e controllo degli impianti di cokeria Le moderne cokerie impiegano tecnologie avanzate per monitorare e regolare i processi. Si studiano i principali sistemi di automazione e le logiche di controllo. Modulo 9: Manutenzione ordinaria e straordinaria degli impianti Il corretto funzionamento degli impianti richiede manutenzioni programmate e tempestive. Il modulo approfondisce procedure, strumenti e interventi specifici. Modulo 10: Impatti ambientali e gestione delle emissioni Le cokerie generano fumi e residui che devono essere trattati per evitare impatti ambientali. Si analizzano le principali fonti di emissione e le tecnologie per la loro riduzione. Modulo 11: Normative di sicurezza per il personale e l’impianto Lavorare in una cokeria implica rischi elevati legati a temperatura, gas e impianti in pressione. Il modulo affronta le misure di sicurezza previste e i dispositivi di protezione. Modulo 12: Controllo qualità del coke e dei sottoprodotti La qualità del coke influenza la resa del processo siderurgico. Si descrivono i metodi di analisi, campionamento e verifica delle caratteristiche tecniche. Modulo 13: Logistica e stoccaggio dei materiali La gestione efficiente del carbone e del coke richiede impianti logistici adeguati. Vengono esaminati sistemi di trasporto, silos, nastri trasportatori e movimentazione interna. Modulo 14: Riconversione e aggiornamento degli impianti esistenti Molte cokerie stanno adattandosi a normative più stringenti e a nuove tecnologie. Il modulo tratta le strategie di riconversione, ammodernamento e sostenibilità. Modulo 15: Evoluzione della cokeria e prospettive future Le cokerie stanno affrontando una transizione energetica e tecnologica rilevante. In chiusura si propone una panoramica sulle tendenze del settore e sulle innovazioni attese.