Fabbricazione di strutture metalliche e di parti di strutture

Corso

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Descrizione

  • Tipologia

    Corso

  • Metodologia

    Online

  • Ore di lezione

    15h

  • Inizio

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La figura professionale di Fabbricazione di strutture metalliche e di parti di strutture realizza componenti in acciaio per costruzioni civili, industriali e infrastrutture. Interpreta disegni tecnici e gestisce operazioni di taglio, piegatura, saldatura e assemblaggio. Utilizza macchinari automatizzati e strumenti di misura per garantire la precisione e la resistenza delle strutture. Collabora con ingegneri e carpentieri metallici nella produzione di travi, pilastri, giunzioni e telai destinati a edifici, ponti e impianti industriali.

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Opinioni

Successi del Centro

2023
2022
2020

Tutti i corsi devono essere aggiornati

La media delle valutazioni dev'essere superiore a 3,7

Più di 50 opinioni degli ultimi 12 mesi

6 anni del centro in Emagister.

Materie

  • Tecniche di saldatura
  • Saldatura
  • Alluminio
  • Strutture
  • Controllo qualità

Programma

Modulo 1: Fabbricazione di strutture metalliche e di parti di strutture La produzione di strutture metalliche comprende diverse fasi, dalla progettazione alla realizzazione di componenti robusti e precisi. Queste strutture sono fondamentali in ambito edilizio, industriale e infrastrutturale. Modulo 2: Materiali utilizzati I materiali principali includono acciaio, alluminio e altre leghe metalliche selezionate per resistenza e durabilità. La scelta dei materiali influisce direttamente sulla qualità e sulle prestazioni delle strutture. Modulo 3: Tecniche di taglio Il taglio del metallo avviene mediante diverse tecniche, tra cui plasma, laser e ossitaglio. Ogni metodo è scelto in base al tipo di materiale e alla precisione richiesta. Modulo 4: Processi di saldatura La saldatura è un passaggio cruciale per unire le parti metalliche con solidità e durata nel tempo. Vengono utilizzate diverse tecniche come MIG, TIG e saldatura ad arco elettrico. Modulo 5: Piegatura e formatura Le parti metalliche vengono piegate e formate per assumere la forma desiderata, attraverso presse e macchinari specifici. Questi processi devono garantire precisione e uniformità per un assemblaggio ottimale. Modulo 6: Assemblaggio delle strutture L’assemblaggio consiste nell’unione di parti tagliate e formate per creare la struttura finale. Viene eseguito con cura per assicurare la stabilità e la funzionalità del prodotto. Modulo 7: Controllo qualità Durante e dopo la produzione si effettuano controlli per verificare la conformità delle strutture agli standard tecnici. Questi controlli includono test dimensionali e verifiche di saldatura. Modulo 8: Trattamenti superficiali I trattamenti superficiali proteggono il metallo dalla corrosione e migliorano l’aspetto estetico. Tra questi si annoverano la verniciatura, la zincatura e la sabbiatura. Modulo 9: Disegno tecnico e progettazione Il disegno tecnico rappresenta una fase preliminare essenziale per definire le specifiche delle strutture metalliche. Progettisti e tecnici collaborano per tradurre i progetti in piani di lavorazione dettagliati. Modulo 10: Normative di sicurezza La fabbricazione delle strutture metalliche deve rispettare normative di sicurezza rigorose. Queste includono misure per prevenire incidenti e proteggere gli operatori durante tutte le fasi di lavoro. Modulo 11: Utilizzo di macchinari automatizzati L’automazione ha un ruolo crescente nella fabbricazione, con macchinari che aumentano la precisione e la produttività. L’operatore deve saper gestire e monitorare questi sistemi avanzati. Modulo 12: Manutenzione delle attrezzature La manutenzione regolare delle macchine è fondamentale per garantire efficienza e sicurezza nelle operazioni. Programmare interventi preventivi aiuta a evitare fermi produttivi e guasti improvvisi. Modulo 13: Gestione dei materiali di scarto I materiali di scarto derivanti dalla lavorazione devono essere correttamente raccolti e smaltiti. Un’adeguata gestione contribuisce a minimizzare l’impatto ambientale dell’attività. Modulo 14: Innovazioni nel settore Le nuove tecnologie introducono materiali avanzati e metodi di lavorazione più sostenibili e performanti. L’aggiornamento continuo è essenziale per mantenere la competitività nel mercato. Modulo 15: Competenze professionali Gli operatori devono conoscere i materiali, le tecniche di lavorazione e le normative vigenti. La formazione continua permette di migliorare le competenze e di adattarsi ai cambiamenti tecnologici.

Ulteriori informazioni

Per l’iscrizione occorre compilare la documentazione ed inviarla a Euro Formation allegando la prova dell’intervenuto bonifico bancario e gli altri dati richiesti.

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