Fabbricazione di utensileria

Corso

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Descrizione

  • Tipologia

    Corso

  • Metodologia

    Online

  • Ore di lezione

    15h

  • Inizio

    Scegli data

La figura professionale di Fabbricazione di utensileria si occupa della produzione di utensili manuali e meccanici come chiavi, cacciaviti, lime, pinze e scalpelli. Lavora materiali metallici con tecniche di forgiatura, rettifica e trattamento termico, assicurando durezza, affilatura e affidabilità. Cura ogni fase del ciclo produttivo, dall’approvvigionamento delle materie prime al controllo qualità. Collabora con tecnici per lo sviluppo di strumenti innovativi e performanti.

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Opinioni

Successi del Centro

2023
2022
2020

Tutti i corsi devono essere aggiornati

La media delle valutazioni dev'essere superiore a 3,7

Più di 50 opinioni degli ultimi 12 mesi

6 anni del centro in Emagister.

Materie

  • Manutenzione
  • Forgiatura
  • Tecnico
  • Produzione
  • Controllo qualità

Programma

Modulo 1: Fabbricazione di utensileria Il corso approfondisce tutte le fasi della produzione di utensili manuali e da taglio, destinati a diversi settori industriali e artigianali. Si analizzano materiali, tecniche e standard di qualità richiesti per realizzare strumenti precisi, durevoli e funzionali. Modulo 2: Classificazione degli utensili Viene presentata una panoramica delle principali categorie di utensili, come pinze, cacciaviti, scalpelli, lime e chiavi. Si distingue tra utensili manuali, elettrici e da banco, analizzandone usi specifici e caratteristiche tecniche. Modulo 3: Proprietà dei materiali da taglio e d'urto Il modulo esplora le leghe e i metalli utilizzati nella fabbricazione di utensili, come acciaio al carbonio, HSS e carburi metallici. Si evidenziano le proprietà fondamentali richieste, tra cui durezza, resistenza all’usura e tenacità. Modulo 4: Progettazione dell’utensile Si affronta la fase di progettazione, con attenzione alla funzionalità, all’ergonomia e all’ottimizzazione delle forme. Il disegno tecnico riveste un ruolo centrale per definire misure, geometrie e specifiche di lavorazione. Modulo 5: Tecniche di forgiatura e stampaggio Il modulo descrive i processi di deformazione a caldo e a freddo utilizzati per creare le forme grezze degli utensili. Viene illustrato come ottenere volumi omogenei e strutture compatte, fondamentali per la solidità dell’utensile. Modulo 6: Lavorazioni meccaniche e rettifica Si analizzano le operazioni di finitura, come fresatura, tornitura e rettifica, necessarie per ottenere profili precisi e superfici lisce. L’attenzione al dettaglio e alla simmetria influenza direttamente l’efficienza dello strumento. Modulo 7: Trattamenti termici per utensili Viene trattata la tempra, la rinvenitura e altri trattamenti termici applicati per aumentare la durezza e la resistenza all’usura. Si spiega l’impatto di ciascun trattamento sulle prestazioni dell’utensile durante l’uso intensivo. Modulo 8: Tecnologie per la realizzazione del tagliente Il modulo affronta la formazione del bordo di taglio tramite affilatura, molatura o elettroerosione. La precisione nella geometria del tagliente influisce sulla qualità del lavoro e sulla durata dell’utensile. Modulo 9: Rivestimenti protettivi e funzionali Si analizzano i rivestimenti come nitruri, ossidi o rivestimenti PVD, utili a migliorare scorrimento, resistenza e protezione del metallo. Viene spiegato come scegliere il trattamento in base al tipo di utensile e alla destinazione d’uso. Modulo 10: Verifica delle tolleranze dimensionali Il modulo introduce strumenti e metodi per misurare dimensioni, angoli e simmetrie durante e dopo la lavorazione. Si approfondisce l’importanza di mantenere standard elevati di precisione per garantire un funzionamento ottimale. Modulo 11: Produzione di utensili componibili e intercambiabili Viene spiegata la costruzione di sistemi modulari, come lame intercambiabili e inserti da taglio. La progettazione orientata alla sostituibilità facilita manutenzione, versatilità e riduzione dei costi. Modulo 12: Norme tecniche e marcature dell’utensileria Si studiano le normative europee e internazionali per la fabbricazione e commercializzazione degli utensili. Viene trattata la marcatura CE, l’identificazione dei materiali e la conformità ai requisiti di sicurezza. Modulo 13: Controllo qualità e test su utensili finiti Il modulo descrive i test meccanici, le prove di taglio e di resistenza all’usura impiegati per certificare le prestazioni. Si evidenzia il ruolo dei controlli non distruttivi per verificare la solidità interna degli utensili. Modulo 14: Ergonomia e design funzionale degli utensili Viene approfondito l’aspetto ergonomico, per ridurre l’affaticamento e aumentare la precisione durante l’uso. Il design tiene conto dell’impugnatura, del bilanciamento e dei materiali antiscivolo o isolanti. Modulo 15: Imballaggio, stoccaggio e distribuzione Il modulo conclusivo tratta il confezionamento degli utensili finiti, con attenzione alla protezione da urti, umidità e corrosione. Viene descritta la gestione della logistica per la distribuzione ai punti vendita o ai clienti finali.

Ulteriori informazioni

Per l’iscrizione occorre compilare la documentazione ed inviarla a Euro Formation allegando la prova dell’intervenuto bonifico bancario e gli altri dati richiesti.

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