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15h
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Descrizione
La figura professionale di Fabbricazione di utensileria si occupa della produzione di utensili manuali e meccanici come chiavi, cacciaviti, lime, pinze e scalpelli. Lavora materiali metallici con tecniche di forgiatura, rettifica e trattamento termico, assicurando durezza, affilatura e affidabilità. Cura ogni fase del ciclo produttivo, dall’approvvigionamento delle materie prime al controllo qualità. Collabora con tecnici per lo sviluppo di strumenti innovativi e performanti.
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Successi del Centro
2023
2022
2020
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Più di 50 opinioni degli ultimi 12 mesi
6 anni del centro in Emagister.
Materie
Manutenzione
Forgiatura
Tecnico
Produzione
Controllo qualità
Programma
Modulo 1: Fabbricazione di utensileria
Il corso approfondisce tutte le fasi della produzione di utensili manuali e da taglio, destinati a diversi settori industriali e artigianali.
Si analizzano materiali, tecniche e standard di qualità richiesti per realizzare strumenti precisi, durevoli e funzionali.
Modulo 2: Classificazione degli utensili
Viene presentata una panoramica delle principali categorie di utensili, come pinze, cacciaviti, scalpelli, lime e chiavi.
Si distingue tra utensili manuali, elettrici e da banco, analizzandone usi specifici e caratteristiche tecniche.
Modulo 3: Proprietà dei materiali da taglio e d'urto
Il modulo esplora le leghe e i metalli utilizzati nella fabbricazione di utensili, come acciaio al carbonio, HSS e carburi metallici.
Si evidenziano le proprietà fondamentali richieste, tra cui durezza, resistenza all’usura e tenacità.
Modulo 4: Progettazione dell’utensile
Si affronta la fase di progettazione, con attenzione alla funzionalità, all’ergonomia e all’ottimizzazione delle forme.
Il disegno tecnico riveste un ruolo centrale per definire misure, geometrie e specifiche di lavorazione.
Modulo 5: Tecniche di forgiatura e stampaggio
Il modulo descrive i processi di deformazione a caldo e a freddo utilizzati per creare le forme grezze degli utensili.
Viene illustrato come ottenere volumi omogenei e strutture compatte, fondamentali per la solidità dell’utensile.
Modulo 6: Lavorazioni meccaniche e rettifica
Si analizzano le operazioni di finitura, come fresatura, tornitura e rettifica, necessarie per ottenere profili precisi e superfici lisce.
L’attenzione al dettaglio e alla simmetria influenza direttamente l’efficienza dello strumento.
Modulo 7: Trattamenti termici per utensili
Viene trattata la tempra, la rinvenitura e altri trattamenti termici applicati per aumentare la durezza e la resistenza all’usura.
Si spiega l’impatto di ciascun trattamento sulle prestazioni dell’utensile durante l’uso intensivo.
Modulo 8: Tecnologie per la realizzazione del tagliente
Il modulo affronta la formazione del bordo di taglio tramite affilatura, molatura o elettroerosione.
La precisione nella geometria del tagliente influisce sulla qualità del lavoro e sulla durata dell’utensile.
Modulo 9: Rivestimenti protettivi e funzionali
Si analizzano i rivestimenti come nitruri, ossidi o rivestimenti PVD, utili a migliorare scorrimento, resistenza e protezione del metallo.
Viene spiegato come scegliere il trattamento in base al tipo di utensile e alla destinazione d’uso.
Modulo 10: Verifica delle tolleranze dimensionali
Il modulo introduce strumenti e metodi per misurare dimensioni, angoli e simmetrie durante e dopo la lavorazione.
Si approfondisce l’importanza di mantenere standard elevati di precisione per garantire un funzionamento ottimale.
Modulo 11: Produzione di utensili componibili e intercambiabili
Viene spiegata la costruzione di sistemi modulari, come lame intercambiabili e inserti da taglio.
La progettazione orientata alla sostituibilità facilita manutenzione, versatilità e riduzione dei costi.
Modulo 12: Norme tecniche e marcature dell’utensileria
Si studiano le normative europee e internazionali per la fabbricazione e commercializzazione degli utensili.
Viene trattata la marcatura CE, l’identificazione dei materiali e la conformità ai requisiti di sicurezza.
Modulo 13: Controllo qualità e test su utensili finiti
Il modulo descrive i test meccanici, le prove di taglio e di resistenza all’usura impiegati per certificare le prestazioni.
Si evidenzia il ruolo dei controlli non distruttivi per verificare la solidità interna degli utensili.
Modulo 14: Ergonomia e design funzionale degli utensili
Viene approfondito l’aspetto ergonomico, per ridurre l’affaticamento e aumentare la precisione durante l’uso.
Il design tiene conto dell’impugnatura, del bilanciamento e dei materiali antiscivolo o isolanti.
Modulo 15: Imballaggio, stoccaggio e distribuzione
Il modulo conclusivo tratta il confezionamento degli utensili finiti, con attenzione alla protezione da urti, umidità e corrosione.
Viene descritta la gestione della logistica per la distribuzione ai punti vendita o ai clienti finali.
Ulteriori informazioni
Per l’iscrizione occorre compilare la documentazione ed inviarla a Euro Formation allegando la prova dell’intervenuto bonifico bancario e gli altri dati richiesti.