Fusione a cera persa avanzata.

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La figura dell’ “orafo” è un artigiano o un professionista specializzato nella lavorazione dei metalli preziosi, come oro, argento e platino, per creare gioielli e altri oggetti ornamentali. Il lavoro dell'orafo comprende la progettazione, la fusione, la saldatura, la modellatura e l'incastonatura di gemme o pietre preziose. L'orafo può lavorare in modo autonomo o per conto di aziende che producono gioielli. Oltre a una grande abilità manuale, un orafo deve avere una buona conoscenza dei materiali, delle tecniche di lavorazione e delle tendenze del design.

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Opinioni

Successi del Centro

2023
2022
2020

Tutti i corsi devono essere aggiornati

La media delle valutazioni dev'essere superiore a 3,7

Più di 50 opinioni degli ultimi 12 mesi

6 anni del centro in Emagister.

Materie

  • Argento
  • Oro
  • Orafo
  • Gioielli
  • Cera

Programma

Modulo 1: Introduzione alla Fusione a Cera Persa Cos'è la fusione a cera persa Breve storia e evoluzione del processo Applicazioni principali e settori di utilizzo Vantaggi rispetto ad altre tecniche di fusione Modulo 2: Teoria dei Materiali e Scelta della Cera Tipi di cera utilizzabili nella fusione a cera persa Caratteristiche fisiche e chimiche della cera Come scegliere la cera in base al metallo da fondere Effetti delle temperature elevate sulla cera Modulo 3: Progettazione del Modello in Cera Tecniche avanzate di progettazione del modello in cera L'uso di modelli 3D e CAD nella fusione a cera persa Preparazione e creazione di forme dettagliate Problemi comuni nella progettazione del modello e soluzioni Modulo 4: Realizzazione della Stampo in Sabbia e Ceramica Materiali per la creazione dello stampo Differenze tra stampi in sabbia e ceramica Tecniche per la preparazione dello stampo in ceramica Creazione e modellazione avanzata degli stampi Modulo 5: Pre-formazione e Durezza dello Stampo Tecniche di preparazione dello stampo per la fusione Impostazione della temperatura di pre-formazione Uso di polveri speciali per rinforzare lo stampo Tecniche avanzate di iniezione della cera Modulo 6: Iniezione della Cera nel Modello Macchinari per l'iniezione della cera Differenze tra iniezione manuale e automatica Soluzioni per evitare difetti comuni (bolle, vuoti, crepe) Come ottenere una precisione millimetrica Modulo 7: Preparazione per la Colata del Metallo Tecniche di riscaldamento dello stampo Controllo della temperatura per una fusione perfetta Trattamenti termici preliminari del modello in cera Protezione contro l'ossidazione Modulo 8: Fusione del Metallo: Tecniche Avanzate Panoramica dei metalli utilizzabili nella fusione a cera persa (oro, argento, acciaio, ecc.) Forni da fusione: tipi e caratteristiche Controllo della velocità di colata Gestione della solidificazione e prevenzione di difetti Modulo 9: Raffreddamento e Rimozione dello Stampo Processi di raffreddamento ottimale del metallo fuso Come gestire i tempi di raffreddamento in base al tipo di metallo Tecniche per rimuovere lo stampo ceramico o sabbioso senza danneggiare il pezzo Risoluzione di problematiche relative al raffreddamento non uniforme Modulo 10: Trattamenti Termici Post-Fusione Tecniche avanzate di trattamento termico Normalizzazione e ricottura del metallo Tecniche di tempra e trattamento delle leghe Effetti dei trattamenti termici sulle proprietà meccaniche Modulo 11: Lavorazioni Meccaniche del Pezzo Fuso Tecniche di lavorazione post-fusione (fresatura, tornitura, lucidatura) Come ottenere finiture ad alta precisione Rimozione di imperfezioni e correzione di difetti Controllo dimensionale e tolleranze Modulo 12: Trattamenti Superficiali Avanzati Applicazioni di rivestimenti e placcature Tecniche di ossidazione controllata Trattamenti di levigatura e lucidatura avanzata Protezione contro la corrosione Modulo 13: Analisi e Risoluzione dei Difetti nella Fusione a Cera Persa Identificazione dei difetti comuni nella fusione (fessure, bolle, porosità) Tecniche avanzate di analisi visiva e microscopica Strategie di correzione in fase di progettazione e produzione Prevenzione dei difetti durante il processo di colata Modulo 14: Ottimizzazione del Processo di Fusione Studio dei fattori che influenzano il risultato finale (temperatura, velocità di colata, materiali) Ottimizzazione delle operazioni per una produzione su larga scala Riduzione degli sprechi e miglioramento dell'efficienza Introduzione di tecniche automatizzate e robotiche Modulo 15: Innovazioni e Futuro della Fusione a Cera Persa Tecnologie emergenti nella fusione a cera persa Integrazione con la stampa 3D per modelli e stampi Sostenibilità e innovazioni nei materiali per la fusione Trend e direzioni future del settore

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