Corso gratuito di operatore di caldareria tramite GOL

Conoscenze

• Orientamento al ruolo
• Elementi di legislazione del lavoro
• Aspetti contrattualistici, fiscali e previdenziali;

Conoscenze

• Nozioni di disegno meccanico
• Simbologia specifica e di settore
• Caratteristiche meccaniche dei prodotti di caldareria
• Cenni sulla normativa tecnica di settore
• Elementi di metallurgia
• Caratteristiche dei materiali impiegati in caldareria;

Conoscenze

• Modalità di preparazione delle superfici da saldare
• Modalità operative di saldatura e difetti tipici di esecuzione
• Procedimenti e strumenti di rifinitura
• Modalità di manutenzione ordinaria, riparazione e riporto antiusura delle attrezzature di saldatura
• Metodiche per l’individuazione di anomalie, guasti e malfunzionamenti

Abilità

• Leggere i disegni tecnici del settore caldareria
• Riconoscere le singole parti dei prodotti e le loro caratteristiche specifiche
• Pulire e preparare le superfici da saldare
• Posizionare e puntare i pezzi secondo le specifiche meccaniche
• Effettuare trattamenti successivi di rifinitura ed asportazione di eventuali sbavature
• Verificare la rispondenza del lavoro svolto con quello assegnato
• Verificare il funzionamento di utensili, apparecchi e impianti utilizzati per i processi di saldatura, relativamente al livello di usura ed alle eventuali anomalie
• Verificare il mantenimento di adeguata disponibilità di materiali di consumo e predisporre le eventuali richieste di fornitura
• Curare la manutenzione ordinaria degli utensili, degli strumenti e degli impianti utilizzati per la saldatura
• Redigere la reportistica relativa alle attività svolte;

Conoscenze

• Tecnologie, ambiti applicativi, metodi e strumenti di saldatura: arco sommerso

Abilità

• Eseguire saldature ad arco sommerso;

Conoscenze

• Tecnologie, ambiti applicativi, metodi e strumenti di saldatura: elettrodo rivestito

Abilità

• Eseguire saldature ad elettrodi rivestiti;

Conoscenze

• Tecnologie, ambiti applicativi, metodi e strumenti di saldatura: TIG (Tungsten Inert Gas)

Abilità

• Eseguire saldature TIG (Tungsten Inert Gas);

Conoscenze

• Tecnologie, ambiti applicativi, metodi e strumenti di saldatura: FCAW (Flux Cored Arc Welding)

Abilità

• Eseguire saldature (Flux Cored Arc Welding);

Conoscenze

• Cenni sulle norme UNI EN ISO EN 15614-1 e UNI EN 287/1, UNI EN ISO 9606/1:2013 e UNI EN 1418
• Inquadramento dei controlli non distruttivi: obiettivi, campi di applicazione, criteri di scelta

Abilità

• Riconoscere e applicare la norma UNI ISO di riferimento
• Redigere la reportistica relativa ai controlli svolti;

• Tipologie di controlli non distruttivi, attrezzature e metodi applicativi: UT (ultrasuoni)

Abilità

Conoscenze

• Tipologie di controlli non distruttivi, attrezzature e metodi applicativi: RT (radiografici)

Abilità

• Eseguire i controlli sulla base delle caratteristiche del campo di applicazione e del materiale interessato dalla saldatura;

Conoscenze

• Tipologie di controlli non distruttivi, attrezzature e metodi applicativi: PT (Liquidi penetranti)

Abilità

• Eseguire i controlli sulla base delle caratteristiche del campo di applicazione e del materiale interessato dalla saldatura;

Conoscenze

• Tipologie di controlli non distruttivi, attrezzature e metodi applicativi: MT (Magnetoscopici)

Abilità

• Eseguire i controlli sulla base delle caratteristiche del campo di applicazione e del materiale interessato dalla saldatura;

Conoscenze

• Nozioni fondamentali di metrologia (Sistema Internazionale di unità di misura)
• Modalità di utilizzo degli strumenti di misura
• Nomenclatura e i criteri di definizione delle tolleranze secondo il Sistema ISO
• Nozioni fondamentali di Qualità, Controllo e Certificazione della qualità nei processi produttivi secondo le normative vigenti
• Caratteristiche dei vari riporti di saldatura
• Tecniche utilizzate per effettuare i riporti
• Attrezzature per lavorazioni meccaniche dirette sui pezzi di caldareria
• Criteri di scelta degli utensili sulla base delle differenze di caratteristiche dei materiali prima e dopo il trattamento termico di distensione
• Tecniche ed operatività della manutenzione ordinaria di attrezzature e utensili

Abilità

• Eseguire interventi di lavorazioni meccaniche per asportazione e deformazione direttamente sul pezzo di caldareria, scegliendo gli utensili adeguati
• Eseguire il montaggio e l’assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici
• Eseguire operazioni di aggiustaggio per il recupero di anomalie
• Eseguire riporti sulla base delle caratteristiche del tipo di saldatura e del metallo
• Operare secondo il grado di precisione, campo di tolleranza e scostamenti indicati in fase di progettazione, monitorando le lavorazioni svolte in applicazione del Sistema ISO
• Curare la manutenzione ordinaria degli utensili e degli strumenti utilizzati
• Redigere la reportistica relativa alle lavorazioni svolte ed ai fabbisogni di materiali;

Conoscenze

• Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
• Fattori specifici di rischio professionale ed ambientale

Abilità

• Agire nel rispetto della normativa sulla salute e la sicurezza nei luoghi di lavoro
• Applicare procedure di sicurezza
• Utilizzare dispositivi di sicurezza individuale;