Riparazione e manutenzione di macchinari

Corso

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Descrizione

  • Tipologia

    Corso

  • Metodologia

    Online

  • Ore di lezione

    15h

  • Inizio

    Scegli data

La figura professionale di Riparazione e manutenzione di macchinari si occupa di diagnostica, interventi di riparazione e manutenzione ordinaria e straordinaria su macchinari industriali. Lavora con sistemi meccanici, elettrici e elettronici per assicurare la piena efficienza degli impianti produttivi, prevenendo fermi macchina e ottimizzando la sicurezza operativa.

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Opinioni

Successi del Centro

2023
2022
2020

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La media delle valutazioni dev'essere superiore a 3,7

Più di 50 opinioni degli ultimi 12 mesi

6 anni del centro in Emagister.

Materie

  • Gestione delle emergenze
  • Manutenzione
  • Tessuti
  • Tecnico
  • Produzione

Programma

Modulo 1: Riparazione e manutenzione di macchinari L’intervento su apparecchiature meccaniche richiede precisione, conoscenza tecnica e capacità di analisi. Questo modulo offre una panoramica completa sulle tipologie di macchinari industriali e sulle principali problematiche legate al loro funzionamento. Modulo 2: Componentistica meccanica e diagnosi dei guasti Individuare con rapidità l’origine di un malfunzionamento consente di intervenire con efficacia, riducendo i tempi di fermo. Si analizzano organi di trasmissione, supporti, cuscinetti e alberi, approfondendo le tecniche di ispezione. Modulo 3: Manutenzione preventiva e predittiva L’efficienza operativa si mantiene grazie a strategie che anticipano l’usura e riducono i rischi di guasto improvviso. Il modulo illustra metodi basati su cronoprogrammi, rilevamenti sensoriali e utilizzo di software gestionali. Modulo 4: Attrezzature e strumenti di manutenzione Un tecnico competente deve conoscere e saper utilizzare strumenti meccanici, elettronici e diagnostici con padronanza. Si esplorano attrezzature per smontaggio, misurazione, controllo e registrazione delle operazioni. Modulo 5: Procedure di smontaggio e rimontaggio Ogni intervento deve seguire protocolli ben precisi, per evitare danni e garantire il ripristino corretto del sistema. Vengono trattate le tecniche per lo smontaggio ordinato, la sostituzione dei componenti e il rimontaggio secondo le tolleranze previste. Modulo 6: Lubrificazione e trattamento delle superfici Il corretto mantenimento delle superfici in attrito è fondamentale per prevenire usura e surriscaldamento. Il modulo approfondisce tipi di lubrificanti, modalità di applicazione e analisi dei residui. Modulo 7: Tecniche di allineamento e bilanciamento Il corretto equilibrio delle parti rotanti migliora l’efficienza e riduce i consumi energetici. Si studiano strumenti e metodi per allineare alberi, pulegge e giunti, con simulazioni su impianti reali. Modulo 8: Diagnostica delle vibrazioni e del rumore Rumori anomali e vibrazioni eccessive sono spesso indicatori di problemi strutturali o di usura. Il modulo introduce sensori, analizzatori e software per la rilevazione e interpretazione dei segnali meccanici. Modulo 9: Sistemi di trasmissione del moto Le trasmissioni, dalle più semplici alle più complesse, costituiscono il cuore della dinamica dei macchinari. Vengono esaminati ingranaggi, catene, cinghie, riduttori e motoriduttori, con attenzione ai difetti più frequenti. Modulo 10: Interventi su impianti elettrici di bordo Molti guasti coinvolgono anche la parte elettrica del macchinario, che va analizzata con criteri specifici. Si introducono tecniche per la verifica di continuità, isolamento, funzionamento dei motori e dei quadri di controllo. Modulo 11: Normativa sulla sicurezza e dispositivi di protezione La manutenzione deve avvenire nel rispetto delle normative di sicurezza, per evitare rischi a persone e ambienti. Il modulo affronta DPI, segnali di allarme, sistemi di interblocco e procedure operative sicure. Modulo 12: Documentazione tecnica e tracciabilità degli interventi Ogni intervento manutentivo deve essere registrato e corredato di documentazione tecnica aggiornata. Vengono analizzate schede impianto, rapporti di manutenzione e utilizzo di software gestionali. Modulo 13: Pianificazione delle manutenzioni su larga scala Negli impianti complessi è essenziale coordinare le attività in modo strutturato, evitando sovrapposizioni e inefficienze. Il modulo propone strumenti di pianificazione, calendario tecnico e gestione delle priorità. Modulo 14: Riparazioni in situazioni di emergenza Un buon tecnico deve saper intervenire anche in contesti critici, con tempistiche ristrette e risorse limitate. Si simulano situazioni reali in cui è richiesta decisione rapida, capacità di diagnosi immediata e intervento efficace. Modulo 15: Profilo professionale e aggiornamento tecnico La figura del manutentore evolve con le tecnologie, richiedendo formazione continua e versatilità operativa. Si delineano le competenze chiave, le certificazioni utili e le opportunità di specializzazione nel settore.

Ulteriori informazioni

Per l’iscrizione occorre compilare la documentazione ed inviarla a Euro Formation allegando la prova dell’intervenuto bonifico bancario e gli altri dati richiesti.

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