Ingegnere di Manutenzione
Corso
Blended a Milano
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Descrizione
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Tipologia
Corso
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Metodologia
Blended
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Luogo
Milano
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Ore di lezione
88h
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Durata
11 Giorni
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Inizio
Scegli data
Il programma formativo Festo Academy si propone di approfondire le competenze necessarie a fare dell'Ingegnere di Manutenzione una funzione chiave nell'incrementare efficienza ed efficacia nei processi di manutenzione, come indicato dalle linee guida della Norma UNI EN 15628.
Il percorso si fonda sull'integrazione delle skill tecniche tipiche dell'ingegneria di manutenzione, con quelle più avanzate relative all'Industry 4.0, specie per quanto riguarda la gestione dei big data provenienti dalle analisi on-condition e predittive sugli impianti. Ciò allo scopo di adottare le misure necessarie per la razionalizzazione di tutti gli asset produttivi, supportando il Maintenance Manager nelle scelte più idonee in merito alle politiche manutentive e alle strategie che sottendono il processo di manutenzione, sempre più centro di efficienza e di saving.
L'approccio è basato su un apprendimento fortemente interattivo, che prende spunto dall'esperienza di campo dei partecipanti, con esercitazioni, casi e testimonianze aziendali, provenienti da realtà industriali di eccellenza. In tal modo si favorisce un confronto e una partecipazione d'aula che costituiscono il vero valore aggiunto dal punto di vista dell'efficacia formativa.
Sedi e date
Luogo
Inizio del corso
Inizio del corso
Profilo del corso
• Progettare e pianificare il servizio di manutenzione
• Ottimizzare i processi della ricerca guasti e del problem solving
• Ridurre i costi totali e i tempi di fermo impianto, aumentando la disponibilità degli asset
• Razionalizzare la raccolta e l’analisi dei dati provenienti dagli asset in ottica 4.0
• Promuovere progetti di miglioramento continuo e di saving (Project Work)
• Qualificarsi coerentemente con le indicazioni di EFNMS, e della Norma UNI EN 15628
•Certificare le proprie competenze di Livello 2 con CICPND (Accredia)
• Maintenance engineer
• Addetti all’ingegneria di manutenzione, fornitori di service
• Aziende Manifatturiere, Industrie di processo, Trasporto pubblico locale, MultiUtilities
Opinioni
Materie
- Manutenzione
- Ingegnere
- Root Cause Analysis
- Problem solving
- Manutenzione predittiva
- Gestione degli asset
- Industry 4.0
- Analisi RCM
- GESTIONE RICAMBI
- KPI
Professori
Andrea Audisio
Consulente Senior nelle aree Manutenzione, Produzione e Qualità
Consulente Senior nelle aree Manutenzione, Produzione e Qualità con specifico riferimento al miglioramento dell’efficienza e dei metodi di lavoro, allo sviluppo di sistemi integrati di produzione-manutenzione e di progetti TPM.
Francesco Gittarelli
Senior Consultant
Graziano Perotti
Senior Consultant
Programma
Mod. 1: Problem Solving di manutenzione - Root Cause Analysis
Problem solving in manutenzione
- Dal Problem Finding al Problem Solving
- Approccio sistemico : il modello SCORE
- Il modello Ford : Problem Solving ""8D"" (discipline)
- I tools : Diagramma di Ishikawa e analisi di Pareto
- Analisi FMECA
Root Cause Analysis
- Il risk management
- I 5 Perché e il ""4W 2H""
- Fasi di applicazione della RCA
Strategie e metodi dell'ingegneria di manutenzione
- La prevenzione
- KPI: key performance indicators
- Ingegneria di manutenzione
- Manutenzione affidabilistica
Manutenzione predittiva 4.0 e Big Data
- La raccolta dei dati
- Il trattamento dei dati
- L’interazione uomo macchina e macchina – macchina
Ingegneria dell'affidabilità e manutenibilità (RCM e RAMS)
- Le 7 domande fondamentali
- Teoria dell'affidabilità
- Ridondanze totali e parziali
- Sistemi riparabili e non
- Diagramma decisionale
- Organizzazione per implementare la RCM
La manutenzione verso l'Industry 4.0
- Cosa s’intende per Industry 4.0
- Il ruolo della manutenzione nell’Industry 4.0
- Physical asset management nell’Industry 4.0
- Le implicazioni nell’organizzazione aziendale
- Early Equipment Management
Pianificazione e programmazione delle attività di manutenzione
- Pianificazione di progetto
- La WBS
- Responsabilità, relazioni e vincoli di progetto
- La schedulazione
- Monitoraggio: misurazione e controllo
Gestione ricambi
- Selezione, classificazione, codificazione, gestione e controllo
- Frequenza di inventario
- Giacenza fisica e contabile
- Norma UNI e KPI
- Ottimizzazione gestione scorte di magazzino
- Congruenza tra politica manutentiva e gestione ricambi
Mod. 5: La Gestione degli Asset Produttivi - Budget di Manutenzione
Gestione degli asset produttivi
- Il Physical Asset Management
- Ottenere il massimo profitto dagli asset fisici nel corso della loro vita utile
- Correlazione economia-manutenzione
- Sistema di Gestione degli Asset : Norma ISO 55000
Conto economico gestionale della manutenzione
- Pianificazione operativa- Budget annuale
- Painificazione dispositiva-Analisi degli scostamenti e azioni correttive
- Il controllo budgetario della manutenzione
- KPI economici della manutenzione
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