Lean nella logistica interna
Corso
A Milano
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Descrizione
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Tipologia
Corso
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Luogo
Milano
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Inizio
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Il Gruppo Galgano opera nella consulenza di direzione dal 1962.La sua attività è sempre stata caratterizzata dall’applicazione di approcci molto innovativi per offrire ai propri clienti un contributo concreto per il raggiungimento di sempre più elevati livelli di competitivà.
Le attività formative svolte, sempre presenti in un incarico di consulenza, trovano un’ulteriore applicazione nella sua Scuola di Formazione Manageriale.
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Opinioni
Programma
Presentazione
I flussi logistici sono divenuti sempre piu' veloci e complessi. Essi richiedono una gestione sempre piu' flessibile di spazi, tempi e risorse.
Diventa quindi fondamentale dotarsi di strumenti adeguati, capaci di supportare e governare tutti i processi di magazzino, per renderli piu' vicini alle esigenze del mercato e dei reparti produttivi.
Su questo fronte l'approccio lean consente di rendere i processi logistici interni piu' flessibili, efficienti e capaci di reagire in tempi rapidi alle esigenze del mercato e dei clienti interni.
Attraverso l'applicazione di alcuni concetti spesso controintuitivi, ma potenti, e' possibile introdurre nuove logiche di gestione del "flusso dei materiali" verso i reparti produttivi che rendono l'organizzazione del lavoro degli addetti molto piu' efficace.
Un recente studio ha mostrato che solo il 38% del "Tempo totale di approntamento di un ordine" per il Magazzino e' a Valore Aggiunto, cioe' e' produttivo. Il 6% e' sprecato per ricerche di informazioni, carrelli, materiali ecc. e per il rimanente 56% gli ordini sono in lista d'attesa o "rimangono fermi".
Portare le attivita' a Valore Aggiunto ad un realistico 75% del Tempo totale significherebbe raddoppiare la produttivita'.
L'applicazione delle tecniche della Lean Production anche alla gestione dei Magazzini permette di guardare a questo obiettivo con la fiducia di avere a disposizione strumenti molto potenti sia per l'analisi che per l'implementazione.
L'applicazione dei concetti Lean al Magazzino,consente di ottenere i seguenti vantaggi:
- eliminazione dei problemi che causano ritardi nell'evasione degli ordini
- maggior volume movimentato senza aumento delle ore di lavoro
- risultato di una migliore distribuzione del lavoro e di un flusso piu' efficiente
- miglioramento nell'accuratezza degli inventari e delle giacenze
- minori danni derivati dalla minore movimentazione dei materiali
- aree e spazi di immagazzinamento meglio utilizzati
Gli obiettivi del seminario
Il seminario ha come scopo di illustrare come organizzare un magazzino pensando ai flussi logistici interni ed utilizzando le tecniche ed i principi della Lean.
Programma
Caratteristiche fondamentali del sistema logistico
- Il ruolo del Magazzino
- I processi fisici fondamentali
- Il flusso informativo
- I mezzi di movimentazione e di lavoro
- Misura delle prestazioni
Come individuare le enormi potenzialita' di miglioramento
- Le logiche di gestione del magazzino
- Esempi di calcolo dei tempi-ciclo di magazzino
- I 7 flussi del magazzino
- I 7 sprechi in magazzino
- Tecniche di stoccaggio
Approcci e strumenti potenti per il miglioramento dei flussi di magazzino
- Logiche di prelievo e legame percorsi-tempi
- Le logiche di rifornimento in produzione
- Il flusso dei materiali ed il Supermarket
- Il sistema Pull-Kanban ed i tipi di Kanban
- Il dimensionamento delle scorte nei reparti
- Il Pacemaker ed il "giro del latte"
- Le Tecniche Lean applicate al Magazzino
- La Gestione a Vista e le 5S
- Il Poka-Joke
Come avviare un progetto di miglioramento rapido ed efficace
- La Roadmap di un progetto sui flussi logistici interni
- La Value Stream Map applicata al flusso dei materiali del Magazzino
- Come "mettere a flusso" le attività di Magazzino.
- Aspetti cruciali per progetti di successo
- Esempi di applicazione
Discussione tra i partecipanti sui concetti esposti
Sintesi degli spunti della discussione per riepilogare
Conclusione.
A chi è rivolto
Direzione di Produzione, Direzione Logistica, Responsabili di Magazzino e di Logistica
Ulteriori informazioni
Padova, 30 novembre - 1 dicembre 2015 Quota: 1.300,00 + IVA
Migliorare Produttività, Reattività e Qualità nella gestione dei flussi di magazzino
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