Operaio generico nel settore metalmeccanico

Corso

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Descrizione

  • Tipologia

    Corso

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    Online

  • Ore di lezione

    30h

  • Inizio

    Scegli data

L'operaio generico nel settore metalmeccanico si occupa di attività legate alla lavorazione, montaggio e assemblaggio di componenti metallici. Le sue mansioni includono l’utilizzo di macchinari come torni, frese, presse e saldatrici, seguendo specifiche tecniche per produrre o rifinire pezzi metallici. È responsabile del controllo qualità dei pezzi lavorati e della manutenzione ordinaria delle attrezzature. L'operaio deve rispettare rigorose norme di sicurezza, data la natura potenzialmente pericolosa dei macchinari e dei materiali trattati. Precisione, manualità e capacità di lavorare in team sono fondamentali per svolgere efficacemente il ruolo.

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Profilo del corso

Le competenze di un operaio generico nel settore metalmeccanico comprendono l'abilità di utilizzare e mantenere macchinari come torni, frese e presse, e di eseguire operazioni di saldatura e assemblaggio. Deve saper leggere e interpretare disegni tecnici e schemi di lavoro per garantire la precisione nella produzione di componenti metallici. È essenziale avere competenze nella misurazione e nel controllo qualità dei pezzi, utilizzando strumenti di precisione. L'operaio deve rispettare le norme di sicurezza sul lavoro e possedere buone doti manuali e attenzione ai dettagli per gestire al meglio i processi produttivi

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Opinioni

Successi del Centro

2023
2022
2020

Tutti i corsi devono essere aggiornati

La media delle valutazioni dev'essere superiore a 3,7

Più di 50 opinioni degli ultimi 12 mesi

6 anni del centro in Emagister.

Materie

  • Produzione
  • Manutenzione
  • Saldatura
  • Metalmeccanico

Programma

Modulo 1: Introduzione al Settore Metalmeccanico 1.1 Panoramica dell'industria metalmeccanica 1.2 Il ruolo dell'operaio addetto nel contesto produttivo 1.3 Evoluzione e tendenze nel settore metalmeccanico Modulo 2: Normative di Sicurezza sul Lavoro 2.1 Normative di sicurezza e prevenzione (D. Lgs. 81/08) 2.2 DPI (Dispositivi di Protezione Individuale) specifici 2.3 Procedure di emergenza e primo soccorso Modulo 3: Macchinari e Attrezzature Metalmeccaniche 3.1 Tipologie di macchinari: torni, frese, presse 3.2 Funzionamento e regolazione delle macchine 3.3 Manutenzione ordinaria e straordinaria degli strumenti Modulo 4: Tecniche di Lavorazione dei Metalli 4.1 Operazioni di taglio e fresatura 4.2 Tecniche di tornitura e saldatura 4.3 Uso delle macchine a controllo numerico (CNC) Modulo 5: Lettura dei Disegni Tecnici 5.1 Introduzione al disegno tecnico metalmeccanico 5.2 Interpretazione dei piani e schemi di lavoro 5.3 Strumenti di misura e loro utilizzo Modulo 6: Controllo e Misurazione della Qualità 6.1 Tecniche di misurazione: calibro, micrometro, comparatore 6.2 Controllo dimensionale e visivo dei pezzi 6.3 Gestione dei lotti e tracciabilità dei componenti Modulo 7: Saldatura e Tecniche di Assemblaggio 7.1 Tipi di saldatura: MIG, TIG, elettrodo 7.2 Tecniche di assemblaggio e montaggio di componenti 7.3 Controllo della qualità della saldatura e delle giunzioni Modulo 8: Utilizzo e Manutenzione degli Utensili Manuali 8.1 Tipologie di utensili manuali: chiavi, pinze, martelli 8.2 Tecniche di utilizzo e manutenzione degli utensili 8.3 Gestione e organizzazione degli utensili di lavoro Modulo 9: Trattamenti Termici e Finitura dei Metalli 9.1 Trattamenti termici: indurimento, tempera, rinvenimento 9.2 Finitura superficiale: lucidatura, sabbiatura, rivestimenti 9.3 Tecniche di applicazione dei trattamenti superficiali Modulo 10: Processi di Produzione e Organizzazione del Lavoro 10.1 Fasi del processo produttivo metalmeccanico 10.2 Pianificazione e organizzazione del lavoro 10.3 Ottimizzazione dei tempi e delle risorse Modulo 11: Gestione del Magazzino e Logistica 11.1 Stoccaggio e gestione dei materiali metallici 11.2 Organizzazione e inventario del magazzino 11.3 Movimentazione e trasporto dei componenti Modulo 12: Lavorazione e Manipolazione di Materiali Speciali 12.1 Caratteristiche dei materiali speciali (leghe, materiali compositi) 12.2 Tecniche di lavorazione e trattamento 12.3 Applicazioni e utilizzo nei prodotti finiti Modulo 13: Introduzione alla Tecnologia CNC 13.1 Cos’è una macchina CNC e come funziona 13.2 Programmazione di base delle macchine CNC 13.3 Manutenzione e risoluzione dei problemi delle CNC Modulo 14: Controllo e Gestione degli Scarti 14.1 Identificazione e classificazione degli scarti 14.2 Procedure di gestione e smaltimento degli scarti 14.3 Riduzione degli scarti e tecniche di riciclo Modulo 15: Innovazioni Tecnologiche nel Settore Metalmeccanico 15.1 Nuove tecnologie e materiali emergenti 15.2 Impatto delle innovazioni sulla produzione 15.3 Adozione di nuove tecniche e macchinari Modulo 16: Problemi Comuni e Soluzioni 16.1 Identificazione dei problemi più comuni nella lavorazione 16.2 Tecniche di risoluzione dei problemi in tempo reale 16.3 Prevenzione e gestione dei malfunzionamenti Modulo 17: Normative Ambientali e Sostenibilità 17.1 Normative ambientali nel settore metalmeccanico 17.2 Pratiche sostenibili nella produzione e lavorazione 17.3 Certificazioni ambientali e gestione ecologica Modulo 18: Lavorare in Team e Comunicazione Operativa 18.1 Importanza della collaborazione in ambiente di lavoro 18.2 Tecniche di comunicazione efficace tra i reparti 18.3 Gestione dei conflitti e lavoro di squadra Modulo 19: Audit e Controlli di Qualità 19.1 Processi di audit interno ed esterno 19.2 Preparazione e gestione degli audit 19.3 Ruolo dell'operaio durante le verifiche di qualità Modulo 20: Formazione Continua e Sviluppo Professionale 20.1 L’importanza della formazione continua nel settore metalmeccanico 20.2 Percorsi di crescita professionale e specializzazioni 20.3 Certificazioni e aggiornamenti professionali

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