Corso in Potenziale di Corrosione delle Armature
Corso
Blended a Salerno, Castelvetro di Modena e Genova
Hai bisogno di un coach per la formazione?
Ti aiuterà a confrontare vari corsi e trovare l'offerta formativa più conveniente.
Descrizione
-
Tipologia
Laboratorio intensivo
-
Livello
Livello intermedio
-
Metodologia
Blended
-
Luogo
-
Ore di lezione
16h
-
Durata
2 Giorni
-
Inizio
Consultare
-
Invio di materiale didattico
Sì
-
Lezioni virtuali
Sì
-
Esami presenziali
Sì
La mappatura di potenziale è un metodo elettrochimico utilizzato per valutare lo stato di corrosione delle armature. La tecnica prevede la misura del potenziale delle armature attraverso un elettrodo di riferimento (Cu/CuSO4), appoggiato sulla superficie del calcestruzzo mediante una spugna umida per garantire il contatto elettrolitico. Questa caratteristica consente di definire estensione e intensità del fenomeno corrosivo sulle barre dell’armatura causato da diminuzione dell’alcalinità del calcestruzzo dovuta a fenomeni di carbonatazione o attacchi di sostanze aggressive.
Informazioni importanti
Documenti
- PROGRAMMA_PZ.pdf
Fondo interprofesionale: Corso finanziato Fondo interprofesionale
Sedi e date
Luogo
Inizio del corso
Inizio del corso
Inizio del corso
Inizio del corso
Profilo del corso
Formare operatori di II livello addetti all’esecuzione della prova su barre di armatura in situ che siano in grado di conoscere e determinare lo stato di corrosione delle armature.
Il corso è rivolto a Ingeneri, Architetti, Geologi, Geometri, Tecnici della Pubblica amministrazione, Tecnici dei Laboratori, Laureati e Diplomati.
Diploma tecnico
I nostri corsi, con la formula "e-learning+pratica" forniscono competenze spendibili nel mondo del lavoro, potenziano abilità e grazie all'approccio estremamente pratico e operativo, garantiscono agli iscritti un elevato tasso di placement. Il Centro ti segue durante tutto l'iter di formazione, fornendo, anche consulenza post-formazione.
Opinioni
Materie
- Strutture
- Materiali da costruzione
- Cemento
- Strumenti di misura
- Calcestruzzo
- Acciaio
- Diagnostica di patologie edilizie
- Carbonatazione
- Corrosione
- Degrado
Professori
Francesco Leone
Ingegnere civile in possesso di tutte le Certificazioni CND
L’Ing. Francesco Leone, collabora attivamente con il Centro dal 2013, contribuendo a implementare le risorse e le collaborazioni esterne dello stesso. Si occupa di eseguire Indagini non Invasive soprattutto utilizzando la Tecnica Termografica. L’Ing. Leone è altamente qualificato nella prestazione di servizi d’indagine a infrarossi con termocamera, nonché come docente ed esaminatore nella stessa materia. Oltre che nella Nell’indagine Termografica, possiede le certificazioni di III livello nelle metodologie Industriali di controllo su strutture e saldature in acciaio.
Programma
1. IL CEMENTO. Il cemento. Il controllo sui cementi secondo la normativa vigente (riferimento alla UNI EN). Gli aggregati. Il controllo sugli aggregati secondo la normativa vigente (riferimento alla UNI EN e UNI 8520). Il calcestruzzo. Il confezionamento. Le fasi di presa e indurimento. Cenni sui calcestruzzi speciali. Cenni sui calcestruzzi leggeri. Il calcestruzzo armato. Identificazione delle classi omogenee dei calcestruzzi in opera. Valu- tazione della resistenza caratteristica del calcestruzzo mediante prova a compressione.
2. NORMATIVA. L’uso delle tecniche sperimentali non distruttive per la valutazione dello stato di consistenza degli edifici. L’importanza dei livelli di competenza dei Tecnici che operano nell’ambito dei CND. Compiti doveri e responsabilità del personale certificato di I e II livello. Sistema di qualificazione e certificazione del personale secondo il regolamento interno BUREAU VERITAS. Aspetti peculiari delle prove non distruttive. Le NTC 2008: le responsabilità. La denuncia dei lavori. Le prove cogenti e quelle facoltative. La relazione a strutture ultimate. Il collaudo statico. I laboratori ufficiali e autorizzati. I cementi (portland, pozzolancio, d’altoforno e composito): proprietà e normativa (UNI EN 197). Gli aggregati: proprietà e normativa (UNI EN 12620 e UNI EN 8520-2). Il calcestruzzo fresco e indurito. Valutazione delle proprità meccaniche del calcestruzzo. Variazioni dimensionali del calcestruzzo. La corrosione dei ferri nel cemento armato. Durabilità del calcestruzzo (UNI 11104 e UNI EN 206-1). UNI 10174: 1993 “Istruzioni per l’ispezione delle strutture di cemento armato esposte all’ atmosfera mediante mappatura di potenziale”. ASTM C876: 09 “Standard Test Method for Half-Cell Potentials of Uncoa- ted Reinforcing Steel in Concrete”.
3. CALCESTRUZZO e ACCIAIO: DEGRADO. Le cause del degrado del Calcestruzzo armato. I meccanismi di degrado del Calcestruzzo armato. Innesco e propagazione della corrosione. La carbonatazione.
4. STRUMENTAZIONE D‘INDAGINE. L’elettrodo, la centralina, solfato di rame e altre componenti.
5. APPLICAZIONE DELL’INDAGINE. Preparazione dell’elettrodo, individuazione dei ferri con pacometro, prepa-
razione della superficie, tracciamento del reticolo, esecuzione della prova, lettura dei risultati.
6. ESERCITAZIONE PRATICA
Valutazione di casi reali ed elaborazione dati. Produzione di istruzioni operative e report.
Hai bisogno di un coach per la formazione?
Ti aiuterà a confrontare vari corsi e trovare l'offerta formativa più conveniente.
Corso in Potenziale di Corrosione delle Armature