Corso in Potenziale di Corrosione delle Armature

1. IL CEMENTO. Il cemento. Il controllo sui cementi secondo la normativa vigente (riferimento alla UNI EN). Gli aggregati. Il controllo sugli aggregati secondo la normativa vigente (riferimento alla UNI EN e UNI 8520). Il calcestruzzo. Il confezionamento. Le fasi di presa e indurimento. Cenni sui calcestruzzi speciali. Cenni sui calcestruzzi leggeri. Il calcestruzzo armato. Identificazione delle classi omogenee dei calcestruzzi in opera. Valu- tazione della resistenza caratteristica del calcestruzzo mediante prova a compressione.

2. NORMATIVA. L’uso delle tecniche sperimentali non distruttive per la valutazione dello stato di consistenza degli edifici. L’importanza dei livelli di competenza dei Tecnici che operano nell’ambito dei CND. Compiti doveri e responsabilità del personale certificato di I e II livello. Sistema di qualificazione e certificazione del personale secondo il regolamento interno BUREAU VERITAS. Aspetti peculiari delle prove non distruttive. Le NTC 2008: le responsabilità. La denuncia dei lavori. Le prove cogenti e quelle facoltative. La relazione a strutture ultimate. Il collaudo statico. I laboratori ufficiali e autorizzati. I cementi (portland, pozzolancio, d’altoforno e composito): proprietà e normativa (UNI EN 197). Gli aggregati: proprietà e normativa (UNI EN 12620 e UNI EN 8520-2). Il calcestruzzo fresco e indurito. Valutazione delle proprità meccaniche del calcestruzzo. Variazioni dimensionali del calcestruzzo. La corrosione dei ferri nel cemento armato. Durabilità del calcestruzzo (UNI 11104 e UNI EN 206-1). UNI 10174: 1993 “Istruzioni per l’ispezione delle strutture di cemento armato esposte all’ atmosfera mediante mappatura di potenziale”. ASTM C876: 09 “Standard Test Method for Half-Cell Potentials of Uncoa- ted Reinforcing Steel in Concrete”.

3. CALCESTRUZZO e ACCIAIO: DEGRADO. Le cause del degrado del Calcestruzzo armato. I meccanismi di degrado del Calcestruzzo armato. Innesco e propagazione della corrosione. La carbonatazione.

4. STRUMENTAZIONE D‘INDAGINE. L’elettrodo, la centralina, solfato di rame e altre componenti.
5. APPLICAZIONE DELL’INDAGINE. Preparazione dell’elettrodo, individuazione dei ferri con pacometro, prepa-

razione della superficie, tracciamento del reticolo, esecuzione della prova, lettura dei risultati.

6. ESERCITAZIONE PRATICA

Valutazione di casi reali ed elaborazione dati. Produzione di istruzioni operative e report.