Product Development Excellence
Corso
A Milano
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Eccellenza massimo nel Product Development
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Tipologia
Corso
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Luogo
Milano
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Ore di lezione
64h
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Durata
8 Giorni
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Inizio
Scegli data
Festo Academy propone il percorso Product Development Excellence.
Questo programma nasce dall'esperienza maturata da Festo in termini di progettazione del ciclo di vita del prodotto al fine di eliminare gli sprechi e ridurre i tempi dello sviluppo prodotto e dalla volontà sempre crescente di tradurre le aspettative del cliente in specifiche tecniche.
Sedi e date
Luogo
Inizio del corso
Inizio del corso
Profilo del corso
Gli obiettivi principali del corso sono quelli di fornire ai partecipanti gli strumenti per elaborare un'efficace analisi dei bisogni per definire le specifiche di prodotto, di supportarli nello sviluppo di concept di prodotto innovativi e in tempi brevi e sostenerli nella valutazione delle opzioni 4.0 per la realizzazione di smart product.
Il percorso si rivolge al direttori tecnici, Responsabili di progettazione e ufficio tecnico, Product manager, Project manager e Gestori commesse.
Opinioni
Materie
- Analisi funzionale
- Valutare i bisogni del cliente
- Tecniche di ascolto
- Analisi dei bisogni
- Costruire una specifica di prodotto
- Come presentare il prodotto
- Benchmark del processo di sviluppo
- Impostare un piano di progetto
- Stima delle risorse
- Stima delle attività
- Gestire un multi-progetto
- Analisi del portfolio
- Mappatura del flusso del valore
- Flow charts
Professori
Fabrizio De Nittis
Dottore
Programma
PROGRAMMA:
Mod. 1: LPD - Lean Product Development
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Obiettivi
- Riconoscere lo sviluppo prodotto come uno dei processi fondamentali dell’azienda e apprendere i principali modelli organizzativi orientati all'efficienza, all'efficacia e all'interfunzionalità
- Impostare lo sviluppo di un nuovo prodotto: concept, specifiche e piano di progetto
- Apprendere una panoramica dei principi Lean
- Comprendere il ruolo dello sviluppo nuovo prodotto in un’azienda Lean
- Apprendere le peculiarità del processo di sviluppo prodotto in ottica Lean
- Apprendere semplici strumenti che abilitino il cambiamento organizzativo e riducano gli sprechi dello sviluppo prodotto
Contenuti
Governance dello sviluppo prodotto
- Differenze tra un processo e un progetto
- Interfunzionalità del processo di sviluppo prodotto
- Valutazione del processo di sviluppo e metriche si sistema
- Spinte allo sviluppo prodotto, strategia, analisi di portfolio e roadmaps
- Come presentare il prodotto e il progetto alla direzione
- Elementi per la valutazione dell’investimento
Le fasi e gli attori dello sviluppo prodotto (Marketing, Commerciale, Acquisti, Operations, Finance, Post vendita)
- Principali modelli (Stage-Gate® classico/Fuzzy, IDOV, etc)
- Integrazione di ricerca e sviluppo prodotto
Lean Product Development: approccio
- Dal Toyota production system al Lean thinking
- Lean: principi e peculiarità
- Lean nei processi non manifatturieri
- Il “rough material” acquisito e trasformato nel processo di sviluppo prodotto: informazioni e conoscenza
- Lean Product Development: valore aggiunto nel prodotto e nel processo
- Il capo-progetto “imprenditore”
- Il team di esperti responsabili
- Set based concurrent engineering
- Cadenza, pull, flusso delle informazioni e della conoscenza
Lean Product Development: strumenti
- Strumenti di mappatura del flusso del valore nello sviluppo prodotto
- Definizione del piano di miglioramento (VSM, Flow charts, P-FMEA, RACI, 5W2H)
- Kaize, PDCA Problem solving, Lessons learned
- Knowledge management e Meeting management
- Strumenti visual per lo sviluppo prodotto e il Project management
- Sviluppo delle competenze "pull"
Sperimenterete
- Benchmark del vostro processo di sviluppo (attività e funzioni coinvolte)
- Come elaborare un'analisi di profittabilità sul prodotto
- Individuazione degli sprechi e definizione del piano di miglioramento
- Mappatura del processo di sviluppo (attività, ruoli, tempi, rischi, sprechi)
- Impostazione di sistemi "Visual" per la gestione del progetto
- Analisi di case history
Mod. 2: Product development & engineering tools
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Obiettivi
- Apprendere modalità di implementazione di strumenti operativi per l'ottimizzazione dello sviluppo prodotto
- Apprendere metodologie e strumenti finalizzati a equilibrare il rapporto tra le funzioni di prodotto e i costi dello stesso (e quindi il valore attribuito dal cliente)
- Applicare i principi di industrializzazione del prodotto già in fase di design al fine di migliorarne qualità, costi, fattibilità e affidabilità
Dall'analisi dei bisogni alle specifiche tecniche
- Tecniche di ascolto e analisi dei bisogni (cenni)
- Tradurre i bisogni in specifiche tecniche di prodotto
- Costruire una specifica di prodotto
- Definizione operativa
- Limiti di specifica
- Target di prodotto
QFD Quality Function Deployment
- Il metodo QFD: Quality Function Deployment
- QFD 1 - House of quality
- Trasferire la voce del cliente all'interno dell'organizzazione, all'inizio dello sviluppo prodotto
- Analisi strutturate dei clienti
- Scopo della matrice e come si costruisce
- Valutare i bisogni del cliente
- Individuazione delle specifiche nel linguaggio del cliente e traduzione in specifiche tecniche
- Altre matrici tecniche
- Aspetti organizzativi
Concept generation
- Analisi funzionale
- D-FMEA: Design Failure Mode and Effect Analysis
- Definizione dell'architettura di prodotto
- TRIZ: Teoria per la soluzione dei problemi inventivi (cenni)
- Campo di utilizzo del DOE (cenni)
- Concept: generazione, valutazione, combinazione e selezione
Metodologie e strumenti per la pianificazione, controllo e riduzione dei costi (DTC, DFx e Variety reduction program)
- Value analysis e Design To Cost (DTC)
- DFX e DFMA: Design For Manufacturing and Assembly
- Variety reduction program
- Poka Yoke for Design
Sperimenterete
- Il modello di Kano e SWOT analysis
- CTQ e definizione specifiche
- L'applicazione della tecnica QFD (light QFD1) per la definizione dei requisiti e delle specifiche
- Tecniche di Creative thinking
- Scelte di architettura, generazione e selezione del concept
- Analisi del valore di un prodotto esistente
- Simulazione di analisi della varietà di una gamma esistente
- Generazione di un prodotto esistente con la tecnica DFA per la riduzione costi
- L'utilizzo del DOE per identificare un'impostazione robusta dei parametri critici della funzione di trasferimento
- Analisi di case history
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