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Descrizione

  • Tipologia

    Corso

  • Luogo

    Perugia

  • Ore di lezione

    8h

  • Durata

    1 Giorno

L’alto livello di competitività imposto oggigiorno dal mercato impone alle aziende di rivedere sempre più frequentemente l’organizzazione dei propri processi aziendali e in particolare dei processi produttivi per essere in grado di offrire un prodotto che soddisfi qualitativamente le esigenze del cliente, a costi competitivi e nelle quantità e nei tempi richiesti. Ciò significa adottare processi razionali e flessibili che siano in grado oltre che di garantire la qualità desiderata anche di eliminare gli sprechi e di rendere minimi i tempi di attraversamento del prodotto.
La metodologia LEAN (Lean thinking = pensare snello) che fu adottata per la prima volta dalla TOYOTA e che si sta rapidamente imponendo a livello mondiale, è uno degli strumenti più moderni ed efficaci per ottenere questi risultati.
Non è facile neppure semplice mettere in atto questa metodologia, ma riuscire a farlo in maniera corretta ripaga abbondantemente di tutti gli sforzi fatti in quanto i risultati sono indubbiamente esaltanti e concreti.
Obiettivo di questo seminario è quello di illustrare i principi e le tecniche per l’attuazione della LEAN presentando nel contempo i risultati effettivamente raggiunti in applicazioni sul campo.

Sedi e date

Luogo

Inizio del corso

Perugia
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via G. Dottori, 85, 06132

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Responsabili/addetti di Produzione, Tecnici e Acquisti

Lezione d’aula con analisi di casi aziendali

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Opinioni

Materie

  • Metodologia
  • Costi competitivi
  • Organizzazione
  • Frequentemente l’organizzazione
  • Competitività
  • Aziende
  • Processi aziendali
  • Processi razionali
  • Strumenti più moderni
  • Tecnici

Programma

Obiettivi:
L’alto livello di competitività imposto oggigiorno dal mercato impone alle aziende di rivedere sempre più frequentemente l’organizzazione dei propri processi aziendali e in particolare dei processi produttivi per essere in grado di offrire un prodotto che soddisfi qualitativamente le esigenze del cliente, a costi competitivi e nelle quantità e nei tempi richiesti. Ciò significa adottare processi razionali e flessibili che siano in grado oltre che di garantire la qualità desiderata anche di eliminare gli sprechi e di rendere minimi i tempi di attraversamento del prodotto.
La metodologia LEAN (Lean thinking = pensare snello) che fu adottata per la prima volta dalla TOYOTA e che si sta rapidamente imponendo a livello mondiale, è uno degli strumenti più moderni ed efficaci per ottenere questi risultati.
Non è facile neppure semplice mettere in atto questa metodologia, ma riuscire a farlo in maniera corretta ripaga abbondantemente di tutti gli sforzi fatti in quanto i risultati sono indubbiamente esaltanti e concreti.
Obiettivo di questo seminario è quello di illustrare i principi e le tecniche per l’attuazione della LEAN presentando nel contempo i risultati effettivamente raggiunti in applicazioni sul campo

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