Specialista di Manutenzione
Corso
A Milano
Hai bisogno di un coach per la formazione?
Ti aiuterà a confrontare vari corsi e trovare l'offerta formativa più conveniente.
Specializzati nella manutenzione con Festo Academy!
-
Tipologia
Corso
-
Livello
Livello intermedio
-
Luogo
Milano
-
Ore di lezione
48h
-
Durata
5 Giorni
-
Inizio
Scegli data
Festo Academy presenta sul portale emagister il Percorso Specialista di Manutenzione particolarmente indicato per Aziende manifatturiere, Industrie di processo, trasporto pubblico e locale e Multi Utilities.
Il corso permette di realizzare correttamente interventi di manutenzione rispettando procedure e tempi assegnati, riconoscendo inoltre le condizioni di funzionamento e i metodi di intervento per le diverse tecnologie.
I progetti formativi rispondono alle caratteristiche professionali dello Specialista di Manutenzione di livello 1 previste dal Regolamento CICPND N°229 e sono riconosciuti come abilitanti agli esami di Certificazione delle Competenze di Specialista di Manutenzione.
Sedi e date
Luogo
Inizio del corso
Inizio del corso
Profilo del corso
Gli obiettivi del percorso sono di permettere ai partecipanti di acquisire autonomia negli interventi di manutenzione, rispettando procedure e tempi assegnati, conoscere e saper utilizzare strumenti e metodi di ricerca guasto, trovare soluzioni alle anomalie funzionali di dispositivi e sistemi. Inoltre, il corso si propone di approfondire i temi di sicurezza sul lavoro per sé e per gli altri.
Il corso è rivolto a manutentori meccanici, elettrici, strumentisti e fornitori di service.
Opinioni
Materie
- Normative di riferimento
- Leggi di riferimento
- Evitare gli errori umani
- Definire i meccanismi di guato
- Ingegneria di manutenzione
- Prevenzione dei guasti
- Analisi tecnica
- Gestione dei processi
- Sviluppare il TPM
- Migliorare la produttività
Professori
Francesco Gittarelli
Senior Consultant
Massimiliano Elberini
Senior Consultant
Programma
Mod. 1: La manutenzione efficiente
ll processo della manutenzione efficiente
- La gestione dei processi e il processo di manutenzione.
- Massimizzare il rendimento globale dell'impianto (O.E.E.)
- Ottimizzare il costo globale della manutenzione
Il sistema produttivo integrato
- Il sistema integrato Manutenzione/Produzione
- Ruolo e principi fondamentali della Total Productive Maintenance
- I cinque pilastri del TPM e l'azione degli specialisti di manutenzione
- Come sviluppare il TPM in pratica. La collaborazione con la produzione
La Manutenzione Autonoma
- Lo sviluppo della manutenzione autonoma
- Le 5S come punto di partenza
- Gli strumenti a supporto del piano di implementazione
Il miglioramento della produttività e le politiche di Manutenzione
- Aumentare la disponibilità operativa attraverso l'eliminazione sistematica dei guasti
- Ridurre i tempi di riparazione da guasti imprevisti e di ripristino della funzionalità
- Il miglioramento continuo
- Prevenzione dei guasti
- L'approccio affidabilistico (RCM)
- Manutenzione correttiva (a guasto) e Manutenzione preventiva
- Piani d'azione
- Organizzare l'intervento: materiali, attrezzature, componenti
- La gestione dei ricambi
- Controllare e tracciare la qualità del risultato
- Gestione e Manutenzione Impianti
L'analisi dei guasti per il miglioramento
- L'ingegneria di manutenzione
- Definizione dei meccanismi di guasto
- Le tipologie ed i meccanismi di guasto (modalità, causali, effetti, gravità)
- Affidabilità, manutenibilità e Norma UNI sui Kpi tecnici di manutenzione
- L'analisi tecnica degli impianti (scomposizione macchina MBS)
- L'analisi delle criticità (FMECA-MAGEC)
- Azioni migliorative (Kaizen di progetto)
- Diagramma causa-effetto di Ishikawa
- Scheda di sintesi A3 Toyota
La ricerca guasti in campo
- Definizione e campi di applicazione
- L'analisi RCA (ricerca della causa radice di un guasto)
Metodi specifici di ricerca guasti
- Perché una ricerca guasti fallisce
- Definizione e campi di applicazione
- Lo schema sintomo-causa-rimedio (metodo di Ishikawa)
- Diagramma di Pareto
- Costruzione delle tabelle TG (Troubleshooting Guide)
- Processi logico/analitici di ricerca guasti
- Il metodo Troubleshooting in 7 passi (problem solving)
- Come usare la procedura dei 7 passi
- Dispositivi e strumenti per la ricerca guasti
Sicurezza
- Come evitare gli errori umani
- Come evitare le situazioni a rischio in stabilimento
- Uso di protezioni e procedure di sicurezza
- Normative e leggi di riferimento
Hai bisogno di un coach per la formazione?
Ti aiuterà a confrontare vari corsi e trovare l'offerta formativa più conveniente.
Specialista di Manutenzione