Tecniche avanzate di saldatura e fusione.

Modulo 1: Introduzione alla saldatura e fusione Definizione e storia della saldatura Panoramica dei principali metodi di saldatura Principi fisici alla base della saldatura e fusione Differenze tra fusione e saldatura Modulo 2: Metodi di saldatura a fusione Saldatura ad arco elettrico Saldatura a gas Saldatura a laser e a fascio di elettroni Saldatura a resistenza Applicazioni tipiche per ciascun metodo Modulo 3: Tecniche avanzate di saldatura ad arco Saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) Saldatura MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) Saldatura a filo continuo Saldatura ad arco sommerso Saldatura pulsed arc Modulo 4: Tecniche di saldatura a gas Saldatura a fiamma ossiacetilenica Saldatura con gas inerti Applicazioni in situazioni particolari Modulo 5: Saldatura a laser Principi della saldatura a laser Vantaggi e svantaggi rispetto ad altri metodi Applicazioni avanzate della saldatura a laser Modulo 6: Saldatura a fascio di elettroni Principio fisico della saldatura a fascio di elettroni Applicazioni nell’industria Vantaggi e limitazioni Modulo 7: Fusione e solidificazione dei materiali Processi fisici della fusione Meccanismi di solidificazione Effetti della velocità di raffreddamento Relazione tra composizione del materiale e solidificazione Modulo 8: Proprietà dei materiali da saldare Materiali ferrosi: acciaio al carbonio, acciai inox, ghisa Materiali non ferrosi: alluminio, rame, titanio Leghe speciali e materiali avanzati Selezione del materiale in base alla tecnica di saldatura Modulo 9: Fattori che influenzano la qualità della saldatura Impostazione dei parametri di saldatura (corrente, tensione, velocità) Tipo di elettrodo e gas di protezione Influenza della geometria dei pezzi Influenza delle condizioni ambientali Modulo 10: Difetti di saldatura Tipi di difetti: cricche, porosità, inclusioni, sovrasaldature Cause comuni dei difetti Come evitare difetti attraverso una corretta regolazione dei parametri Modulo 11: Trattamenti termici post-saldatura Importanza dei trattamenti termici post-saldatura Distensione e ricottura Prevenzione della formazione di cricche e tensioni interne Modulo 12: Saldatura in ambienti particolari Saldatura sott’acqua Saldatura in spazi confinati e ambienti pericolosi Saldatura di materiali speciali (ad esempio, superleghe) Modulo 13: Avanzamenti tecnologici nella saldatura Tecnologie emergenti: saldatura robotizzata, saldatura automatica Saldatura in ambito additivo (stampa 3D e saldatura di metalli) L’intelligenza artificiale e la saldatura predittiva Modulo 14: Sostenibilità e saldatura Materiali ecocompatibili Impatti ambientali dei processi di saldatura Soluzioni per ridurre l’impatto ambientale (gas, energia, rifiuti) Modulo 15: Innovazioni e future tendenze nella saldatura Nuove leghe e materiali da saldare Tecniche di saldatura “verdi” e a basse emissioni La digitalizzazione nella saldatura (monitoraggio remoto, simulazione)