Tecniche moderne di saldatura e unione dei metalli.

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La figura dell’ “orafo” è un artigiano o un professionista specializzato nella lavorazione dei metalli preziosi, come oro, argento e platino, per creare gioielli e altri oggetti ornamentali. Il lavoro dell'orafo comprende la progettazione, la fusione, la saldatura, la modellatura e l'incastonatura di gemme o pietre preziose. L'orafo può lavorare in modo autonomo o per conto di aziende che producono gioielli. Oltre a una grande abilità manuale, un orafo deve avere una buona conoscenza dei materiali, delle tecniche di lavorazione e delle tendenze del design.

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Opinioni

Successi del Centro

2023
2022
2020

Tutti i corsi devono essere aggiornati

La media delle valutazioni dev'essere superiore a 3,7

Più di 50 opinioni degli ultimi 12 mesi

6 anni del centro in Emagister.

Materie

  • Tecniche di saldatura
  • Fusione
  • Laser
  • Gioielli
  • Saldatura

Programma

Modulo 1: Introduzione alla saldatura e unione dei metalli Cos'è la saldatura e perché è importante nell'industria Differenza tra saldatura, brasatura e rivettatura Panoramica delle tecniche di saldatura Storia e evoluzione delle tecniche di saldatura Modulo 2: Fondamenti della scienza dei materiali Proprietà fisiche e chimiche dei metalli Comportamento dei metalli alla temperatura di fusione Influenza delle leghe metalliche sulla saldatura Selezione dei materiali in base al tipo di saldatura Modulo 3: Saldatura a arco elettrico (SMAW) Principi di funzionamento della saldatura a arco elettrico Equipaggiamento e consumabili necessari Tipi di elettrodi e loro applicazioni Vantaggi e limitazioni della saldatura a arco elettrico Modulo 4: Saldatura MIG/MAG (GMAW) Cos'è la saldatura MIG/MAG Differenza tra saldatura MIG e MAG Processo e materiali di consumabili Applicazioni industriali e vantaggi Modulo 5: Saldatura TIG (GTAW) Principio della saldatura TIG Differenze rispetto alla saldatura MIG/MAG Vantaggi e limiti della saldatura TIG Tecniche avanzate e applicazioni Modulo 6: Saldatura ad induzione Cos'è la saldatura ad induzione Principio fisico alla base della saldatura ad induzione Applicazioni e vantaggi rispetto alle altre tecniche Controllo della qualità nella saldatura ad induzione Modulo 7: Saldatura laser Fondamenti della saldatura laser Tipologie di saldatura laser (laser a fibra, CO2, etc.) Vantaggi e applicazioni industriali Problematiche e soluzioni Modulo 8: Saldatura a resistenza (RSW) Cos'è la saldatura a resistenza Tipi di saldatura a resistenza: saldatura a punti, a rotazione, etc. Applicazioni nell'industria automobilistica e aerospaziale Vantaggi e sfide Modulo 9: Tecniche di saldatura per metalli ad alta resistenza Saldatura di acciai ad alta resistenza Saldatura di leghe leggere (alluminio, titanio, magnesio) Gestione del calore e rischi di deformazione Trattamenti termici post-saldatura Modulo 10: Saldatura in ambienti difficili (alta pressione, sotto l'acqua, etc.) Saldatura in condizioni di alta pressione Saldatura subacquea e le sue applicazioni Tecniche speciali e attrezzature richieste Sicurezza e normative Modulo 11: Saldatura automatica e robotizzata Introduzione alla saldatura automatizzata Tipologie di robot industriali per la saldatura Vantaggi della saldatura robotizzata Integrazione della robotica nei processi produttivi Modulo 12: Monitoraggio e controllo della qualità nella saldatura Metodi di controllo della qualità in saldatura Strumenti di misura: termocoppie, sensori, ultrasuoni Ispezione visiva e altre tecniche non distruttive Risoluzione dei difetti di saldatura Modulo 13: Saldatura di materiali non metallici (plastica, compositi) Tecniche di saldatura per materiali plastici Saldatura di materiali compositi e applicazioni Nuove tecnologie nel campo della saldatura dei materiali non metallici Vantaggi e sfide della saldatura di questi materiali Modulo 14: Sicurezza nella saldatura Rischi comuni associati alla saldatura Equipaggiamento di protezione personale (EPP) Sicurezza nelle operazioni di saldatura automatizzata Normative di sicurezza internazionali e locali Modulo 15: Tendenze future e innovazioni nelle tecniche di saldatura Tecnologie emergenti nella saldatura Impatti della digitalizzazione e IoT (Internet delle cose) nella saldatura Sostenibilità e saldatura: riduzione dell’impatto ambientale Innovazioni nelle tecniche di saldatura per l'industria 4.0

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