Tecnico conduzione macchine controllo numerico

Corso

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Descrizione

  • Tipologia

    Corso

  • Metodologia

    Online

  • Ore di lezione

    30h

  • Inizio

    Scegli data

Il Tecnico di conduzione macchine a controllo numerico (CNC) è specializzato nella gestione e operazione di macchine utensili automatizzate che utilizzano comandi numerici per effettuare lavorazioni precise su materiali come metalli e plastica. Deve essere esperto nella programmazione e nell’impostazione dei parametri delle macchine CNC, interpretando i disegni tecnici e le specifiche del progetto. Il tecnico è responsabile della verifica e del controllo della qualità dei pezzi prodotti, assicurandosi che rispettino le tolleranze e le specifiche richieste. Deve inoltre eseguire la manutenzione ordinaria e straordinaria delle macchine, risolvere problemi tecnici e ottimizzare i processi produttivi per migliorare l'efficienza e la precisione.

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Profilo del corso

Il tecnico di conduzione macchine a controllo numerico (CNC) deve possedere competenze avanzate nella programmazione e operazione delle macchine CNC, inclusa la conoscenza dei linguaggi di programmazione come G-code e M-code. Deve essere abile nell'interpretare disegni tecnici e tradurre le specifiche in istruzioni per le macchine. È fondamentale saper configurare e calibrare le macchine, eseguire controlli di qualità sui pezzi lavorati e risolvere problemi tecnici. La manutenzione ordinaria e straordinaria delle macchine, nonché l'ottimizzazione dei processi produttivi per migliorare l'efficienza, sono competenze essenziali. Inoltre, il tecnico deve garantire la sicurezza sul lavoro e la conformità alle normative.

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Opinioni

Successi del Centro

2023
2022
2020

Tutti i corsi devono essere aggiornati

La media delle valutazioni dev'essere superiore a 3,7

Più di 50 opinioni degli ultimi 12 mesi

6 anni del centro in Emagister.

Materie

  • Manutenzione
  • Disegno
  • Disegno tecnico
  • Produzione
  • Tecnico

Programma

Modulo 1: Introduzione alla figura del tecnico CNC - 1.1: Storia e sviluppo delle macchine CNC - 1.2: Ruolo e importanza del tecnico CNC nella produzione industriale - 1.3: Panoramica delle competenze richieste Modulo 2: Fondamenti delle macchine CNC - 2.1: Principi di funzionamento delle macchine CNC - 2.2: Tipologie di macchine CNC (fresatrici, torni, rettificatrici) - 2.3: Componenti principali e loro funzioni Modulo 3: Programmazione CNC - 3.1: Introduzione ai linguaggi di programmazione CNC (G-code, M-code) - 3.2: Creazione e modifica di programmi CNC - 3.3: Uso dei software di programmazione e simulazione Modulo 4: Interpretazione dei disegni tecnici - 4.1: Lettura e comprensione dei disegni tecnici e delle schede di lavorazione - 4.2: Traduzione delle specifiche del progetto in istruzioni CNC - 4.3: Uso delle tolleranze e delle tolleranze geometriche Modulo 5: Setup e configurazione delle macchine CNC - 5.1: Installazione e allineamento degli utensili - 5.2: Impostazione dei parametri di lavorazione - 5.3: Verifica e calibrazione della macchina Modulo 6: Operazione delle macchine CNC - 6.1: Procedure di avviamento e arresto delle macchine - 6.2: Monitoraggio del ciclo di lavorazione - 6.3: Gestione degli utensili e dei materiali Modulo 7: Controllo qualità e misurazione - 7.1: Tecniche di misurazione e controllo dei pezzi lavorati - 7.2: Uso degli strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori) - 7.3: Identificazione e correzione dei difetti Modulo 8: Manutenzione ordinaria delle macchine CNC - 8.1: Procedure di manutenzione preventiva e programmata - 8.2: Controllo e sostituzione dei componenti usurati - 8.3: Pulizia e lubrificazione delle macchine Modulo 9: Riparazione e risoluzione dei problemi - 9.1: Diagnosi dei guasti e problemi comuni delle macchine CNC - 9.2: Tecniche di riparazione e sostituzione dei componenti - 9.3: Uso dei manuali di servizio e delle risorse tecniche Modulo 10: Sicurezza e normative - 10.1: Normative di sicurezza per l’uso delle macchine CNC - 10.2: Procedure di sicurezza durante la lavorazione e la manutenzione - 10.3: Gestione dei rischi e prevenzione degli incidenti Modulo 11: Tecniche di ottimizzazione del processo produttivo - 11.1: Analisi e miglioramento dei tempi di ciclo - 11.2: Ottimizzazione delle strategie di taglio e dei parametri di lavorazione - 11.3: Implementazione di tecniche di produzione lean Modulo 12: Uso di strumenti di misura avanzati - 12.1: Introduzione agli strumenti di misura avanzati (laser, sistemi di visione) - 12.2: Calibrazione e uso degli strumenti di misura per precisione - 12.3: Analisi dei dati di misura per il controllo della qualità Modulo 13: Gestione delle risorse e dei materiali - 13.1: Gestione dei materiali e degli utensili - 13.2: Ottimizzazione dell'uso dei materiali e riduzione degli scarti - 13.3: Programmazione e gestione dell’inventario degli utensili Modulo 14: Programmazione avanzata CNC - 14.1: Uso delle macro e dei cicli di lavorazione complessi - 14.2: Programmazione di operazioni automatizzate e multi-tasking - 14.3: Integrazione dei programmi CNC con altri sistemi di automazione Modulo 15: Controllo e monitoraggio delle macchine CNC - 15.1: Monitoraggio in tempo reale delle macchine CNC - 15.2: Analisi delle prestazioni e gestione delle variabili di processo - 15.3: Uso dei sistemi di monitoraggio remoto e della diagnostica predittiva Modulo 16: Software e strumenti di supporto alla produzione - 16.1: Introduzione ai software CAD/CAM - 16.2: Integrazione tra software di progettazione e macchine CNC - 16.3: Uso di strumenti di simulazione e pianificazione della produzione Modulo 17: Tecniche di lavorazione speciali - 17.1: Introduzione a tecniche di lavorazione avanzate (elettroerosione, fresatura a 5 assi) - 17.2: Impostazione e programmazione per lavorazioni speciali - 17.3: Applicazioni e benefici delle tecniche di lavorazione speciali Modulo 18: Collaborazione con altri reparti - 18.1: Comunicazione con i reparti di progettazione e ingegneria - 18.2: Coordinamento con i team di produzione e logistica - 18.3: Supporto e formazione ad altri operatori Modulo 19: Documentazione e reporting - 19.1: Registrazione delle operazioni di lavorazione e manutenzione - 19.2: Redazione di report e analisi dei dati di produzione - 19.3: Documentazione delle procedure e delle modifiche dei programmi Modulo 20: Progetti pratici - 20.1: Esecuzione di lavorazioni su macchine CNC con programmi specifici - 20.2: Risoluzione di casi studio relativi a guasti e problemi tecnici - 20.3: Ottimizzazione di un processo produttivo e presentazione dei risultati

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