Corso la corrosione dei materiali
Corso
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Corso
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Provaglio d'iseo
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Come prevenire i fenomeni di corrosione tramite comprensione delle dinamiche d’interazione dei materiali con l’ambiente e dei metodi usati per la loro minimizzazione.
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Profilo del corso
L’argomento corrosione è materia sicuramente interessante e al tempo stesso complessa, le conseguenze del fenomeno della corrosione inerenti a materiali metallici e componenti meccanici generano importanti ripercussioni tecnico-economiche..
Al fine di approfondire le conoscenze delle diverse relazioni con i materiali utilizzati, il corso propone approfondimenti relativi a: Specialistico 1) Principi termodinamici e cinetici della corrosione in umido (2 ore). 2) Forme di corrosione localizzate (4 ore). - Corrosione per pitting, corrosione in fessura, corrosione galvanica. - Corrosione selettiva e per dealligazione, corrosione intergranulare. - Corrosione da correnti parassite, corrosione biologica. 3) Forme di corrosione meccanicamente assistita (2 ore). Corrosione sotto sforzo, danneggiamento da idrogeno, corrosione erosiva. 4) Descrizione e approccio alla risoluzione di casi pratici di corrosione (4 ore) - Casi di corrosione di acciai inossidabili, di leghe di rame e di leghe di alluminio. - Analisi dei meccanismi di corrosione di componenti metallici rivestiti. 5) Principali prove di corrosione (2 ore). Metodi elettrochimici, prove di immersione e in nebbia salina secondo normative ASTM. 6) Metodi di protezione (4 ore). - Rivestimenti metallici, rivestimenti organici e pitture. - Protezione elettrica catodica e anodica, inibitori di corrosione. 7) Principi termodinamici e cinetici della corrosione a caldo (2 ore). 8) Principali forme di corrosione a caldo (2 ore). - Corrosione per ossidazione, carburazione, corrosione da specie alogene, - Corrosione per solforazione, corrosione da sali fusi. 9) Criteri di scelta degli acciai e delle leghe resistenti alla corrosione a caldo (2 ore). Responsabili di produzione, qualità e servizi assistenza alla clientela d’aziende metallurgiche e metalmeccaniche che hanno possibilità di incontrare problemi sui prodotti, derivanti da fenomeni di corrosione uenza e/o di superamento verifica finale. Laureato in chimica,...
Responsabili di produzione, qualità e servizi assistenza alla clientela d’aziende metallurgiche e metalmeccaniche che hanno possibilità di incontrare problemi sui prodotti, derivanti da fenomeni di corrosione. Test Scritto Consigliato possesso di diploma di scuola superiore o esperienza biennale nel settore. A coloro che frequenteranno almeno il 75% del monte ore previsto e che supereranno la verifica finale, verrà rilasciato un attestato di frequenza e/o di superamento verifica finale. Laureato in chimica, specializzazione Chimica-Fisica nel 1970, dopo alcune esperienze in primarie aziende, dal 1983 si dedica alla consulenza, alle perizie di parte o d’ufficio ed alla programmazione e svolgimento di corsi di metallurgia, metallografia e chimica analitica applicata. Dal 1995 collabora a tempo pieno in AQM dove è stato direttore generale dal 1995 al 2002, per la consulenza e la formazione chimica e metallurgica nel settore siderurgico, alluminio e rame. E’ autore della Collana I criteri di scelta e di trattamento degli acciai da costruzione e da utensili" e della collana "Atlante micrografico degli acciai speciali da costruzione e da utensili dedicata alla raccolta di micrografie delle varie famiglie d'acciai normati in Europa Scheda Corso - PDF
Consigliato possesso di diploma di scuola superiore o esperienza biennale nel settore. A coloro che frequenteranno almeno il 75% del monte ore previsto e che supereranno la verifica finale, verrà rilasciato un attestato di frequenza e/o di superamento verifica finale. Laureato in chimica, specializzazione Chimica-Fisica nel 1970, dopo alcune esperienze in primarie aziende, dal 1983 si dedica alla consulenza, alle perizie di parte o d’ufficio ed alla programmazione e svolgimento di corsi di metallurgia, metallografia e chimica analitica applicata . Dal 1995 collabora a tempo pieno in AQM...
Opinioni
Programma
1) Principi termodinamici e cinetici della corrosione in umido (2 ore).
2) Forme di corrosione localizzate (4 ore).
- Corrosione per pitting, corrosione in fessura, corrosione galvanica.
- Corrosione selettiva e per dealligazione, corrosione intergranulare.
- Corrosione da correnti parassite, corrosione biologica.
3) Forme di corrosione meccanicamente assistita (2 ore).
Corrosione sotto sforzo, danneggiamento da idrogeno, corrosione erosiva.
4) Descrizione e approccio alla risoluzione di casi pratici di corrosione (4 ore)
- Casi di corrosione di acciai inossidabili, di leghe di rame e di leghe di alluminio.
- Analisi dei meccanismi di corrosione di componenti metallici rivestiti.
5) Principali prove di corrosione (2 ore).
Metodi elettrochimici, prove di immersione e in nebbia salina secondo normative ASTM.
6) Metodi di protezione (4 ore).
- Rivestimenti metallici, rivestimenti organici e pitture.
- Protezione elettrica catodica e anodica, inibitori di corrosione.
7) Principi termodinamici e cinetici della corrosione a caldo (2 ore).
8) Principali forme di corrosione a caldo (2 ore).
- Corrosione per ossidazione, carburazione, corrosione da specie alogene,
- Corrosione per solforazione, corrosione da sali fusi.
9) Criteri di scelta degli acciai e delle leghe resistenti alla corrosione a caldo (2 ore).
Responsabili di produzione, qualità e servizi assistenza alla clientela d’aziende metallurgiche e metalmeccaniche che hanno possibilità di incontrare problemi sui prodotti, derivanti da fenomeni di corrosione.
Test Scritto
Consigliato possesso di diploma di scuola superiore o esperienza biennale nel settore.
A coloro che frequenteranno almeno il 75% del monte ore previsto e che supereranno la verifica finale, verrà rilasciato un attestato di frequenza e/o di superamento verifica finale.
Laureato in chimica, specializzazione Chimica-Fisica nel 1970, dopo alcune esperienze in primarie aziende, dal 1983 si dedica alla consulenza, alle perizie di parte o d’ufficio ed alla programmazione e svolgimento di corsi di metallurgia, metallografia e chimica analitica applicata. Dal 1995 collabora a tempo pieno in AQM dove è stato direttore generale dal 1995 al 2002, per la consulenza e la formazione chimica e metallurgica nel settore siderurgico, alluminio e rame. E’ autore della Collana I criteri di scelta e di trattamento degli acciai da costruzione e da utensili" e della collana "Atlante micrografico degli acciai speciali da costruzione e da utensili dedicata alla raccolta di micrografie delle varie famiglie d'acciai normati in Europa
Scheda Corso - PDF
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