Qualità: Spc: Rinforzare il Controllo Statistico di Processo

Corso

A Milano

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Descrizione

  • Tipologia

    Corso intensivo

  • Luogo

    Milano

  • Ore di lezione

    16h

  • Durata

    2 Giorni

carte tradizionali e uso di control charts

Obiettivo del corso: Condurre efficacemente la metodologia failure and effects analysis Implementare varie metodologie e tecniche di controllo statistico per mantenere il controllo e la qualità di processo Applicazione pratica di un progetto SIX SIGMA Lettura ed interpretazione dell Control Charts Imparare a decifrare le capacità e le potenzialità latenti di un processo e monitorarne l’andamento con apposite metodologie e strumenti. Rivolto a: Responsabili della Qualità Responsabili della Progettazione del controllo statistico in azienda.

Sedi e date

Luogo

Inizio del corso

Milano
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Via Zanella, 55, 20133

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Profilo del corso

Confrontarsi con gli aspetti più “professionali” di SPC per poter “progettare” le carte realmente utili al proprio contesto tecnico-operativo.
Comprendere i principi costitutivi e di “fine tuning” di questi strumenti per rendere economico ed efficace il controllo dei processi aziendali.

Tecnologi di Processo
Industrial Engineers e Processisti
Ingegneria di Manutenzione
Quality Engineers

un minimo di competenza sulla tematica è preferibile

Il corso prevede un uso esteso e interattivo di simulazioni statistiche grazie ad appositi business cases. Ciò sarà svolto direttamente dai partecipanti su file dati e database aziendali con software Microsoft Excel™, Minitab™ o equivalenti per svolgere le migliori analisi dei dati e realizzare report grafici e tabellari al fine del controllo del processo.

Domande e risposte

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Opinioni

Materie

  • SPC
  • Lettura
  • Qualità totale
  • Controllo qualità
  • Controllo della produzione
  • Metodi di produzione
  • Modelli di produzione
  • Ottimizzazione della produzione
  • Catene di lavorazione
  • Qualità
  • Controllo statistico
  • Performance

Professori

Consulenti Accreditati

Consulenti Accreditati

e-consultant

Tutti i consulenti e-consultant hanno sviluppato un'esperienza professionale di alto livello in azienda e nella consulenza sia a livello italiano che in realtà internazionali

Programma

PROGRAMMA

Richiami sull’uso di SPC in Azienda

  • Ciclo di problem solving “evoluto”: DMAIC del 6σ e ruolo dell’SPC
  • SPC e Automatica nel controllo di processo. Un modello di confronto.
  • Controllo passivo (monitoring) e attivo (design)

Carte di Controllo UNIVARIATE

  • Shewhart Control Charts e il modello delle medie
  • Cause comuni e speciali
  • Impostazione del modello e limiti delle MEDIE campionarie

Cp, Cpk, … , 6σ

  • Indici base e loro uso. Quando possono spiegare poco del processo
  • Il “caso” 6σ di Motorola: simulazione dei ppm e del througput
  • Caratterizzare con σ un qualunque processo (continuo e discreto)

Initial Study Vs. Control-to-Standard (Phase I vs. Phase II)

  • Scopi e usi differenti
  • Su cosa si basano le decisioni di intervento
  • Revisione dei limiti di controllo (UCL/LCL) e della linea centrale (CL)

Acquisire i dati dal processo con il campionamento razionale

  • Il “meccanismo” di base per (Xbar-R) e (Xbar-S)
  • Ottimizzare gli sforzi di raccolta
  • Due modi per campionare “bene” e loro confronto

Progettare la carta di controllo

  • Curva operativa caratteristica (OC curve). Relazione con il campione (n)
  • Dimensione del campione e Frequenza di campionamento
  • Limiti di controllo e limiti di allerta
  • Uso della serie critica ARL nel progetto della carta (ARL0,ARL1)

Effetto di processi NON Gaussiani

  • Control charts e loro livello di “robustezza” alla deviazione
  • Trasformazione dei dati

Carte di accettazione

  • Acceptance Chart – Non Shewhart
  • Loro costruzione e uso

I-MR Individual Measurements Chart

  • Quando usarle e la costruzione “artificiosa” del campione
  • Esempi per processi ciclici / con trasformazione e limiti

Carte di controllo CuSum

  • Il “meccanismo” di costruzione del sgenale d’allerta
  • Chiavi di lettura (V-Mask e Algorithmic)

Carte di controllo EMWA

  • La sua costruzione e i vantaggi. Quando usarla e sue capacità “previsive”
  • Algoritmo e suoi coefficienti (L e λ)

Carte di controllo per processi “con deriva” (toolwear)

  • Sua costruzione e quando poterle usare

Carte di controllo MULTIVARIATE

  • QUANDO usarle ? Discussione sulla carta bivariata T2 (Hotelling)

Cenno al controllo ATTIVO di un processo

  • Esempio di controllo con DOE (Design Of Experiment)
  • Schema di prova e analisi fattori
  • Scelta del settaggio dei parametri

Ulteriori informazioni

Informazioni sul prezzo : Bonifico Bancario da effettuarsi al momento della conferma dell'apertura dell'aula L'iscrizione è vincolante al pagamento al momento della conferma dell'aula

La quota d'iscrizione comprende sempre: i materiali didattici, eventuali attrezzature multimediali ed informatiche a supporto del partecipante, gli attestati di partecipazione, 
O
sservazioni: Numerose esercitazioni sono previste per il corso in oggetto per meglio apprendere le tematiche Il libro “Performance e saving in produzione” G.C. Manzoni e L. De Benedetti, Edizioni FAG, incluso nel corso fino ad esaurimento scorte

Validazioni: Attestato di frequenza

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