A16 – FORMAZIONE PRATICA APPROVVIGIONATORI

La corretta gestione del processo di riordino dei materiali è uno degli aspetti fondamentali per garantire un normale flusso produttivo, la soddisfazione dei propri clienti e, nel contempo, contenere costi. Pur in contesti sempre più dinamici ed in continua evoluzione, è necessario definire le modalità di approvvigionamento più idonee per garantire un miglioramento del livello di servizio e dei costi, e definire il corretto livello di riordino, che garantisca un adeguato servizio ai clienti interni ed esterni senza però incorrere in costi e rischi elevati. Nel corso saranno analizzati i principali strumenti e le tecniche che permettono di controllare, gestire ed ottimizzare la gestione del processo di riordino dei materiali.

• Il corso è rivolto a Buyer ed Approvvigionatori che vogliono sviluppare e consolidare le proprie competenze

• Pianificare coerentemente alla pianificazione della domanda dell’azienda
• Scegliere le modalità di gestione dei materiali più adatta
• Impostare un sistema di riordino coerente con la struttura aziendale
• Ottimizzare l’utilizzo dei sistemi MRP
• Valutare vantaggi e criticità ed implementare concretamente un sistema Kanban per la gestione degli approvvigionamenti
• Migliorare le performance logistiche del fornitore
• Quantificare le voci di costo dell’approvvigionamento che fanno parte del Costo Totale d’Acquisto
• Ottimizzare le tecniche di approvvigionamento per ridurre i costi totali
• Rendere affidabili gli approvvigionamenti per ridurre i costi
• Instaurare buone relazioni con i fornitori per usufruire dei vantaggi che ne derivano
• Lavorare in Team con i clienti interni per raggiungere un’obiettivo comune

• Controllare le scorte e la disponibilità dei prodotti mediante gli indicatori di performance
• Prevedere la domanda e tenere sotto controllo gli errori dei modelli di previsione
• Definire e implementare un progetto di ottimizzazione degli stock
• Analizzare e migliorare i materiali mancanti
• L’utilizzo e l’ottimizzazione dei sistemi MRP
• La determinazione del lotto di acquisto

Il corso ha un approccio estremamente pratico e concreto: verrà dato ampio spazio alla discussione di casi reali e di problematiche dei partecipanti.
Gli strumenti analitici presentati sono di applicabilità immediata

Quota Singola 985€ – Quota Multipla 885€, Valori compresivi di materiale didattico, attestato, coffee break e colazione di lavoro

PROGRAMMA

Differenze tra acquisti e approvvigionamenti

Le diverse fasi del processo d’acquisto e il processo di approvvigionamento con le sue attività

L’approvvigionamento dei materiali

• I tipi di ordine
• Le attività del processo di approvvigionamento dei materiali
• Il controllo e il miglioramento delle prestazioni dei propri fornitori
• Soluzioni per migliorare l’approvvigionamento dei materiali

La pianificazione degli acquisti e delle forniture: dalla pianificazione della domanda alla gestione degli ordini con i fornitori

Gli strumenti e modelli per la gestione dei materiali e delle scorte

• I modelli Push e Pull
• Il dimensionamento del lotto economico di approvvigionamento
• Modello a punto di riordino: lotto economico e livello di riordino
• Modello a intervallo fisso di riordino: intervallo di rifornimento, disponibilità obiettivo
• Come dimensionare le scorte di sicurezza
• I metodi di gestione a fabbisogno: l’utilizzo dei sistemi MRP
• Gestire le scorte con il Just in Time
• Quando e come applicare i diversi modelli di gestione scort

La gestione dell’approvvigionamento per commessa

• La gestione a fabbisogno dei prodotti (MRP: Material Requirements Planning)
• La scorta di sicurezza: determinare lo stock necessario e stabilire un legame con il livello di servizio
• Impostare e gestire un sistema di riordino

Il costo totale d’acquisto: costi contrattuali e costi di non performance dei fornitori -> l’impatto dell’approvvigionamento dei materiali

Nuove metodologie per l’approvvigionamento: consignment stock, stock agreement, kanban, ordini a programma, accordi quadro dell’ordine, accordi di gruppo

Analisi e gestione del tempo di consegna del fornitore

• Costruzione degli indicatori di prestazione: quali parametri considerare
• Analisi del tempo di consegna e definizione del tasso di servizio
• Costruzione del vendor rating e suo utilizzo operativo
• Il controllo dei ritardi e dei solleciti: importanza del controllo preventivo
• Gestire i ritardi e i solleciti
• La negoziazione telefonica sul rispetto delle consegne: pratica di telefonate coi fornitori

Lean Purchasing

• Processi Lean nelle attività di approvviggionamento dei materiali (Ciclo passivo)
• Attività a valore e non valore nei processi di servizio
• Sincronizzazione tra le forniture e i bisogni di efficienza e flessibilità
• Focalizzazione sui processi chiave e automatizzazione delle attività a scarso valore
• I processi d’acquisto snelli: case history ed esempi

Saper gestire i propri tempi per essere sempre efficaci

• Attività ed “interferenze” nella gestione del proprio lavoro
• Tecniche di gestione dei tempi
• L’analisi ABC per determinare criticità e priorità d’intervento
• La gestione delle priorità

Come collaborare in team per raggiungere gli stessi obiettivi