A7 - ACQUISTARE LE LAVORAZIONI MECCANICHE A PREZZO TARGET

A7 - ACQUISTARE LE LAVORAZIONI MECCANICHE A PREZZO TARGET


La determinazione dei prezzi d’acquisto di parti meccaniche si basa sulla conoscenza di fattori quantitativi, quali tempi di lavorazione, quantità di materiali e trattamenti utilizzati e di parametri di costo, quali tassi orari e costo unitario dei materiali impiegati. Entrambi sono funzione delle tecnologie, processi utilizzati e caratteristiche dei mercati di fornitura. La capacità di analizzare questi fattori costituisce una componente essenziale della professionalità del compratore. Il percorso formativo proposto, ricco di esempi applicativi e di interazioni tra docente e partecipanti, metterà i partecipanti in condizione di verificare la congruità delle quotazioni dei fornitori.

ESERCITAZIONI, PROGETTI E CASE STUDIES

• Definizione delle variabili critiche di un prodotto
• Creazione di tabelle parametriche e grafici di correlazione
• Definizione della matrice comparativa dei costi
• I criteri di preventivazione per lavorazioni per l’asportazione di truciolo
• Le variabili per la revisione del prezzo d’acquisto
• Simulazione di calcolo dei tempi ciclo e valorizzazione del preventivo su diverse tipologie di codiciI PLUS:
• Come valutare e calcolare il Target Price da negoziare con i fornitori

PROGRAMMA

PARTE 1:ANALISI COSTI E ECONTABILITA’ ANALITICA
I vari tipi di costo e la definizione del prezzo

• Classificazione dei costi: variabili e fissi, diretti e indiretti
• Attribuzione dei costi diretti e delle quote di struttura

Il costing di prodotto

• Process costing, job order costing, operation costing, ABC
• I metodi di costificazione parametrici
• I metodi di costificazione analitici

I metodi di costificazione basati sui dati storici

PARTE 2:
Utilizzare l’analisi dei costi per definire il target price negoziale
Il processo Negoziale
Strumenti e tecniche per l’analisi e valutazione delle offerte
Identificare e stimare i principali elementi di costo

• Definire le leve e le azioni di riduzione del Costo

Totale d’Acquisto
Utilizzare l’analisi dei costi per definire il target price negoziale: identificare e stimare i principali elementi di costo
Strumenti e tecniche di analisi del prezzo

• Analisi del prezzo: analizzare e confrontare i prezzi di mercato
• Analisi della linearità dei prezzi per cluster di prodotti
• Analisi della struttura dei Costi
• Scheda di Scomposizione Costi
• Matrice di Valutazione dei Costi per determinare il Best Price e il Target Price
• Preventivo Interno
• Gestione a Costi Totali d’Acquisto (TCO)
• Analisi del prezzo per tipologia di fornitore (cost drivers, costi fissi e costi variabili, spese generali, determinazione del target cost e del target price)

Il coinvolgimento dei fornitori nel miglioramento del costo di prodotto

• Condizioni per la creazione di un rapporto dipartnership
• Co-design ed early involvement
• Continuous improvement delle specifiche di prodotto (Sessioni prodotto/processo)
• Migliorare il prodotto/processo del fornitore

PARTE 3:
Sessione Applicativa: determinare il target price su codici a disegno attraverso l’utilizzo del sistema mc2)
Dal disegno al ciclo di fabbricazione

• La scomposizione del prodotto in componenti: la distinta base
• Le lavorazioni meccaniche: fasi e loro caratteristiche di processo produttivo
• Determinare il ciclo ottimale di fabbricazione dei componenti

Come sviluppare un sistema di preventivazione per

• Definire i tempi e i costi di ogni fase del ciclo di lavorazione
• Comprendere e misurare i singoli Cost Driver,valutando i singoli BEST COST tra fornitori per determinare il BEST PRICE
• Confrontarsi con i fornitori e negoziare su basi oggettive con il supporto di un preventivo affidabile e basato su parametri di calcolo oggettivi
• Chiedere e condividere con il fornitore azioni di miglioramento sul processo (riattrezzaggi, ciclo di lavorazione, …)
• Valutare il prezzo proposto dal fornitore
• Argomentare eventuali differenze di tempi e costi di lavorazione
• Negoziare con il fornitore il miglior prezzo
• Supportare le tecnologie nell’analisi delle opportunità di saving tecnico

Elaborazione del preventivo di costo e valorizzazione economica

• Costi diretti: materia prima, costo orario macchina, costo orario manodopera
• Lotti di produzione: di grande, media e piccola serie fino a 5 pezzi lotto
• Costi non ricorrenti: attrezzature, provini, programmazione, …
• Maggiorazione dei costi per calcolo del prezzo: ricarico gestione materia prima/conto lavoro, ricarico per spese generali e amministrative (SGA), % di utile
• Learning curve: % di riduzione dei costi con riferimento alla curva di esperienza del processo produttivo