Responsabile Industrial Engineering

Corso

A Milano

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Descrizione

  • Tipologia

    Corso

  • Luogo

    Milano

Con esempi concreti e casi pratici si sapranno utilizzare sistemi di misura e controllo dell'efficienza della manodopera, dell'efficienza di impianti e linee di produzioneSi apprenderà come bilanciare flussi produttivi ed attività a più alta incidenza di manodoperaSaper evidenziare le perdite di produzione più salienti ed avviare le migliori azioni di recupero

Sedi e date

Luogo

Inizio del corso

Milano
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Via Zanella, 55, 20133

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Profilo del corso

Il corso si rivolge a professional e personale aziendale.

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Opinioni

Materie

  • Produzione

Programma

Tempi & Metodi in azienda: il cambiamento in atto

  • Dai Tempi & Metodi all'Industrial Engineering attuale
  • Le nuove competenze professionali richieste
  • L'impatto organizzativo della funzione Industrial Engineering
  • OEE, Overall Equipment Effectiveness, come indicatore di efficienza sintetica del governo di un impianto / reparto / macchina

    Tools per l’ottimizzazione dell’efficienza d’impianto

  • Le 6 perdite tipiche riscontrabili in produzione
  • Il TPM (Total Productive Maintenance)
  • La tecnica SMED per aumentare la disponibilità dei mezzi produttivi
  • FMEA per aumentare la disponibilità degli impianti
  • Le 5S ed il miglioramento continuo sui micro-rallentamenti
  • La analisi metodica dei colli di bottiglia e gli sbilanciamenti del flusso
  • Il concetto di dispersione (s) ed il suo ruolo negli sbilanciamenti
  • La FTA (albero dei guasti) per stimare il grado di protezione al blocco di un impianto
  • La tecnica LTR (Lead Time Reduction) per velocizzare i flussi
  • Il kaizen in produzione. Esperienze in aziende italiane.

    Elevare efficacia ed efficienza degli addetti di reparto

  • Il tempo attivo, tempo passivo, prestazione e ritmo di lavoro: produttività e saturazione
  • Piani di recupero d’efficienza con più ergonomia della postazione
  • Piani di recupero d’efficienza agendo sul metodo di lavoro
  • Il ruolo delle osservazioni istantanee (work sampling) per ottimizzarne la saturazione della manodopera

    Il Problem Solving efficace in produzione

  • La macchina più critica (ABC)
  • La fermata più critica (ABC)
  • Azione passo passo - II ciclo Plan Do Check Act
  • Piano di azione per la rimozione delle inefficienze rilevate
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