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MASTER: Lean Manufacturing Manager 4.0

5.0
1 opinione
  • Il Master, oltre a dare l’opportunità di confrontare le proprie esperienze/realtà con quelle diverse degli altri partecipanti, permette di compiere un percorso completo dal quale si esce con una vera e propria “cassetta degli attrezzi” per metodi, esercitazioni, spunti ed esperienze. Un requisito essenziale per il miglioramento verso l’eccellenza industriale.
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Master

A Milano

10.300 € +IVA

Descrizione

  • Tipologia

    Master

  • Luogo

    Milano

  • Ore di lezione

    200h

  • Durata

    25 Giorni

  • Inizio

    Scegli data

Descrizione

Il centro di formazione Festo Academy presenta su Emagister.it il Master Lean Manufacturing Manager 4.0. Rivolto a Manager e Specialisti appartenenti a: Ingegneria, Produzione, Industrializzazione di prodotto e di processo, Qualità e figure ad alto potenziale nell’ambito della direzione industriale e di unità produttiva.

Il Master permette di acquisire la conoscenza della cultura Lean e l'utilizzo degli strumenti per focalizzare la propria attenzione sul cliente e sulla domanda del mercato, contribuire alle scelte di make or buy ed industrializzare i nuovi prodotti e definirne il costo, valutando le soluzioni i4.0
Il Master Festo Academy è allineato ai requisiti del Body of Knowledge della Lean Certification della Society of Manufacturing Engineer e Shingo Prize che può essere conseguita come opzione.

Il Master ha una durata di 25 gg (circa 2/3 al mese nell’arco di un anno), nei quali verranno affrontati 4 Moduli specialistici, più due giornate: una di coaching e una in cui si svolgerà l’esame.

Sedi

Luogo

Inizio

Milano
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Assago, 20090

Inizio

Scegli dataIscrizioni aperte

Da tener presente

Master indicato per Manager e Specialisti appartenenti a Ingegneria,Produzione Industrializzazione di prodotto e di processo Qualità, Servizi Tecnici, Organizzazione del lavoro, Miglioramento.

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Opinioni

5.0
  • Il Master, oltre a dare l’opportunità di confrontare le proprie esperienze/realtà con quelle diverse degli altri partecipanti, permette di compiere un percorso completo dal quale si esce con una vera e propria “cassetta degli attrezzi” per metodi, esercitazioni, spunti ed esperienze. Un requisito essenziale per il miglioramento verso l’eccellenza industriale.
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100%
5.0
eccellente

Valutazione del corso

Lo consiglia

Valutazione del Centro

Matteo Garra, Process Engineer - Trench Italia Gruppo SIEMENS

5.0
01/02/2013
Il meglio: Il Master, oltre a dare l’opportunità di confrontare le proprie esperienze/realtà con quelle diverse degli altri partecipanti, permette di compiere un percorso completo dal quale si esce con una vera e propria “cassetta degli attrezzi” per metodi, esercitazioni, spunti ed esperienze. Un requisito essenziale per il miglioramento verso l’eccellenza industriale.
Da migliorare: .
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* Opinioni raccolte da Emagister & iAgora

Materie

  • Lean Manufacturing
  • Supply-Chain Management
  • Planning
  • Six Sigma
  • Lean Design
  • Total Productive Maintenance
  • Lean organisation
  • Lean Accounting
  • Value stream mapping
  • FMEA
  • Cell manufacturing
  • Kaizen
  • Lean Office
  • Cost management
  • Material Management
  • Industrializzazione
  • Statistical process control
  • Theory of constraints
  • Visual Management
  • Pull System

Professori

Alessandro  Vaglio

Alessandro Vaglio

Consulente Senior Festo

Consulente Senior Festo sui temi del cambiamento, dell’organizzazione e dello sviluppo delle risorse umane. Ha operato in contesti produttivi di differenti dimensioni e settori industriali, supportando i clienti nella gestione del cambiamento, nella progettazione e nell’implementazione di nuovi modelli organizzativi. Ha ricoperto ruoli di responsabilità nelle aree organizzazione, sviluppo, miglioramento continuo in un’azienda alimentare. Specializzato in problem solving strategico e coaching strategico.

Bruno  Carminati

Bruno Carminati

Consulente Senior e formatore in gestione industriale

Consulente Senior e formatore per i temi di gestione industriale in diverse realtà aziendali nazionali e internazionali. Ha operato per più di quindici anni in un gruppo multinazionale come responsabile di produzione, logistica, in seguito come direttore di stabilimento e direttore industriale.

Galeno Rossato

Galeno Rossato

Senior Consultant

Programma

PROGRAMMA:

Modulo 1
Supply-Chain Management (Enablers)
  • Obiettivi della Supply-Chain e sistema di misura delle prestazioni
  • Visione sistemica: processi della Supply-Chain orientati al cliente
  • Il governo dei flussi fisici e informativi; le performance aziendali: business game Reactik
  • Dinamiche dei sistemi: visione sistemica vs. ottimizzazione locale

Reactik™ business game.
La simulazione didattica consente di analizzare la relazione tra prestazioni e processi industriali. La strategia messa in atto dai partecipanti guida i processi aziendali verso il raggiungimento degli obiettivi misurato dagli indicatori di performance gestiti a livello di sistema.

Modulo 2
Le nuove competenze del Manufacturing (Fondamentali)

  • Pianificazione e controllo della produzione: il sistema a tre livelli Sales & Operations Plan, Master Production Schedule, Execution
  • Material Management: politiche di gestione e condizioni di applicazione
  • Cost Management: capire dove, da chi e per che cosa viene speso il denaro
  • Valutazione investimenti: criteri di scelta per l’investimento più redditizio in funzione della situazione finanziaria dell’azienda
  • Industrializzazione del prodotto: come il pensiero Lean influenza il passaggio dal prodotto al processo produttivo perseguendo obiettivi di standardizzazione ed efficienza

Modulo 3
Lean Thinking, Lean Tools e Lean culture

Processi, prestazioni e organizzazione di un sistema manifatturiero: applicazione dei principi Lean attraverso il Synchro Game*

  • Analisi e progettazione dei flussi fisici e informativi:V alue Stream Mapping
  • Controllo visuale dei processi produttivi: Visual management e 5S
  • Livello di servizio e controllo dei materiali: pull system
  • La riduzione del tempo di set-up: la tecnica SMED (SMED game)
  • Processi produttivi orientati al continuous flow: cell manufacturing
  • Misura e miglioramento delle prestazioni attraverso l'integrazione di produzione e manutenzione: Total Productive Maintenance
  • Lean - Comunicazione e relazioni: tecniche, strumenti, approcci per comunicare e relazionarsi in modo efficace
  • Ricerca e soluzione della root-cause: Kaizen e strumenti di problem solving
  • Industrializzazione del prodotto: come il pensiero Lean influenza il passaggio dal prodotto al processo produttivo perseguendo obiettivi di standardizzazione ed efficienza
  • Industrializzazione 4.0: soluzioni e opportunità
  • Conoscere le nuove tecnologie e verificare come queste possono essere integrate in modo efficace nei sistemi produttivi in modo da ottenere il massimo beneficio
  • Focus sul Lean assembly e utilizzo dei collaborative robot
  • Lean culture e Lean change: organizzazione e gestione del cambiamento in ambito LEAN
  • Misura delle prestazioni Lean nel controllo di gestione: Lean accounting
  • World Class Manufacturing (WCM): il modello integrato di sviluppo del sistema produttivo
  • Pensiero Lean e processi transazionali: Lean office

Synchro game*
Il Synchro game propone una metodologia semplice e pratica per riconoscere e mappare i flussi in un’azienda manifatturiera, comprendere la necessità degli indicatori di sistema e riconoscere i punti su cui intervenire per migliorare le prestazioni attraverso l’applica-zione del pensiero Lean.
La simulazione permette di sperimentare l’efficacia di un intervento sui processi e l’impatto positivo sulle prestazioni aziendali.

Modulo 4
Approcci di Management nel mondo industriale

  • Six Sigma: la cultura dell’analisi dei processi e della riduzione della variabilità
  • Theory of Constraints: il controllo dei sistemi produttivi attraverso la gestione dei vincoli
  • Visite in aziende Lean (contesto, Lean journei, discussione esperienze)

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