Hai implementato Lean Six Sigma ma non hai raggiunto i risultati sperati? Cominci ora e vuoi che sia efficiente dal principio? Di seguito ti presentiamo i 10 errori che non bisogna commettere. Lean Six Sigma Company Italia, SRL ti aiuta con il suo Corso Introduttivo!
È un dato inconfutabile che le aziende che hanno adottato Lean Six Sigma e che hanno raggiunto l’obiettivo di Operational Excellence hanno un vantaggio competitivo enorme sulle aziende che invece non hanno voluto o che non sono riuscite ad adottarlo.
Alcune aziende però lamentano il fatto che nonostante abbiano implementato Lean Six Sigma non hanno raggiunto i risultati attesi.
Questi feedback ci hanno aiutato a stilare i 10 errori che le aziende commettono e che impediscono l’elaborazione di processi di miglioramento.
1. Assenza di aiuto del management
Una proposta di realizzazione di Lean Six Sigma o semplicemente un progetto di miglioramento, ha bisogno del sostegno del management per essere portata a termine correttamente.
Il management si deve assumere la responsabilità di impegnarsi in progetti di miglioramento. Devono essere coinvolti tutti i livelli del management e, oltre a belle parole di intenti, devono seguire fatti concreti come una presenza e un impegno di risorse costante per tutta la durata dell’iniziativa, anche quando queste si scontrano contro le problematiche quotidiane.
2. Mancanza di un piano
È importante che l’attivazione di Lean Six Sigma sia uniformata al piano aziendale e che aiuti a conseguirne gli obiettivi. La scelta dei progetti di miglioramento più consoni e più urgenti deve essere fatta sempre nell’ottica di una più ampia strategia aziendale, per non attivare dissidi interni.
3. Selezionare i programmi sbagliati
Se da una parte i programmi devono seguire una strategia ben precisa, dall’altra si deve controllare la realtà aziendale e le capacità delle risorse interne di sostenere finanziariamente i programmi. Capita purtroppo molte volte che la scelta di un determinato progetto ricada su uno che richieda tempi troppo lunghi o investimenti troppo onerosi. Ove possibile, è consigliabile scegliere progetti di breve durata e a basso costo di implementazione anche se in numero superiore, anziché progetti lunghi ed economicamente esosi.
4. Dare importanza a obiettivi nel breve termine
La estrema flessibilità di Lean Six Sigma è spiegata anche dal fatto che concede la possibilità di intraprendere progetti di miglioramento che possono terminare in pochi giorni o in poche settimane, come ad esempio un programma Kaizen. Detto questo, è importante pianificare i progetti non guardando solo ai benefici di breve periodo ma bisogna se possibile dare impulso a quelli che portano l’azienda a centrare il successo finale.
5. Essere convinti di sapere perfettamente quello che i clienti vogliono
Dare voce e ascoltare il cliente è una colonna portante di Lean Six Sigma.
Pensare di sapere già quello che i clienti vogliono e non capire le loro esigenze è uno dei classici errori che le aziende commettono.
6. Carenza di responsabilità e controllo nel portare avanti un processo
Qualunque sia il livello di miglioramento introdotto nel processo, si perderà se non è adeguatamente controllato. È possibile che il miglioramento di un progetto di 3 anni si perda in 3 mesi così come il miglioramento di 3 settimane si perda in 3 giorni. È fondamentale quindi inserire in organico una figura che sorveglia e mantenga intatto il miglioramento conseguito.
7. Non corretta scelta della squadra di progetto
È prassi comune del management formare il team prima ancora di definire lo scopo finale del progetto. Questo può portare strada facendo a difficoltà di realizzazione per mancanza di competenze interne.
8. Affidarsi a dati non corretti
Lean Six Sigma si appoggia sull’analisi di determinati dati e ogni provvedimento è preso basandosi su essi. Capita spesso però che si ha difficoltà a conseguirli e farlo comporta perdite di tempo. Uno degli errori più comuni è quindi appoggiarsi a dati già disponibili, molte volte datati, che non rispecchiano la realtà attuale.
9. Assenza di ispezione del progresso
È importante, in fase di implementazione, fare adeguati controlli periodici con i soggetti che hanno un interesse forte nell’iniziativa. Una squadra non dovrebbe mai lavorare in solitaria ma dovrebbe coinvolgere gli sponsor e tutte le persone che hanno interesse nel progetto, permettendo loro di approvare, richiedere modifiche o bloccare l’iniziativa.
10. Mancanza di professionisti esperti in Lean Six Sigma adeguatamente formati
Capita molto spesso che aziende avviano importanti progetti di miglioramento con risorse interne non adeguatamente formate o addirittura senza una minima conoscenza di Lean Six Sigma.
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